Verschillende kleuren worden op verschillende materialen aangebracht via een proces dat printen wordt genoemd. Typisch, hierbij worden UV-printers gebruikt om de kleuren rechtstreeks op het oppervlak van het materiaal aan te brengen. alternatief, kleuren kunnen met behulp van UV-DTF-machines op plastic folie worden gedrukt en vervolgens op de materialen worden overgebracht. Echter, recente technologische ontwikkelingen hebben een nieuwe methode geïntroduceerd die bekend staat als laserkleurengravure. In het essay, we zullen een gedetailleerde introductie geven over deze innovatieve techniek.
Inhoudsopgave
Hoe het werkt?
Het proces omvat de interactie van een laserstraal met het metaaloppervlak, resulterend in de vorming van een semi-transparante oxidefilm op het metaaloppervlak. Licht dringt onder een bepaalde hoek door de oxidefilm, waarvan sommige direct reflecteren op het grensvlak tussen de lucht en de oxidelaag, creëren van direct reflectielicht. Een ander deel van het licht breekt in de semi-transparante oxidelaag, breekt vervolgens weer af in de lucht, gebroken licht vormen. Deze twee lichtcomponenten interfereren met elkaar, waardoor sommige golflengten worden versterkt terwijl andere worden opgeheven vanwege het interferentiefenomeen, waardoor verschillende kleureffecten ontstaan.
Door de energiedichtheid en temperatuur van de laser nauwkeurig te regelen en daarmee de dikte van de oxidefilm op het metalen oppervlak aan te passen, verschillend kleurenlasermarkering effecten kunnen worden bereikt.
Lasertypen gebruikt:
In de wereld van laserkleurmarkering, Er worden vaak twee lasertypen gebruikt: diodelasers en fiber lasers. Diodelasers, bekend als continue lasers, hebben aanzienlijke vooruitgang geboekt op het gebied van laserintegratietechnologie. Met vermogensniveaus die nu oplopen tot 20W, 40W, of zelfs 80W, ze kunnen semi-transparante films maken op roestvrijstalen oppervlakken. Echter, vanwege de enigszins onstabiele aard van diodelasers, de resulterende kleuren kunnen variëren, vormt een uitdaging voor het bereiken van nauwkeurige graveereffecten. Xtool staat bekend om dit soort lasermachines
Aan de andere kant, fiberlasers werken met gepulseerd licht. Door stabiele elektrische signalen te controleren, fiberlasers zorgen voor een consistente laserenergie-output, een betrouwbaarder proces bieden. Op het gebied van fiberlasers, MOPA-fiberlasers (Master-oscillator-eindversterker) Machines blinken uit. Ze bieden nauwkeurige controle over de pulsfrequentie en -breedte, waardoor aanpassingen aan de vermogensdichtheid en markeertemperatuur van de laser mogelijk zijn voor superieure kleurmarkeringseffecten. Commarker's MOPA fiberlasergraveerders is een goed voorbeeld van deze technologie.
ComMarker B4 JPT MOPA Fiberlasermarkeermachine
ComMarker B4 -MOPA JPT MOPA-vezel maakt levendige kleurmarkering op roestvrij staal en hoogcontrastgravure op geanodiseerd aluminium mogelijk. Niet
Geschikte materialen
Momenteel, laserkleurmarkering is beperkt tot bepaalde metalen materialen. De meest voorkomende is roestvrij staal, gevolgd door titaniumstaal.
Operatie procedure
In tegenstelling tot graveren en kleurvulling, waarbij een groef in het oppervlak van het materiaal wordt gegraveerd en vervolgens met kleur wordt gevuld, Bij laserkleurengraveren wordt rechtstreeks een lasergraveerder gebruikt om kleuren in het oppervlak van roestvrij staal te graveren. Wij gebruiken ComMarker MOPA fiber laser graveur als casusdemonstratie
Stap 1: Ontwerp het graveerpatroon
Het patroon kan doorgaans worden gedownload uit een speciale beeldbibliotheek of worden ontworpen met behulp van Photoshop.
Opmerking: de kleuren van de afbeelding mogen geen kleurovergangen hebben en moeten uit één kleur bestaan.
Stap 2: Converteer het patroon naar een bestand dat compatibel is met de graveersoftware
Het ontworpen patroon moet worden omgezet in een vectorbestand, zoals AI, voordat het wordt geïmporteerd in graveersoftware zoals EZCAD of LichtBranden.
Stap 3: Zoek de graveerparameters die overeenkomen met de kleuren
Importeer een kleurenrastersjabloon en graveer deze op hetzelfde soort materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat voor de uiteindelijke gravure wordt gebruikt.
Opmerking: Terwijl bij conventioneel graveren doorgaans gebruik wordt gemaakt van een parameterdatabase, kleurgraveerparameters variëren per graveermachine. Kleine afwijkingen in lasercomponenten kunnen aanzienlijke kleurveranderingen veroorzaken, inclusief de laserbron, galvanometer, veldlens, en hun relatieve afstanden. Zelfs dezelfde machine kan bij verschillende brandpuntsafstanden verschillende resultaten opleveren, waarbij gebruikers de juiste kleurgraveerparameters moeten vinden voordat ze graveren.
Stap 4: Wijs overeenkomstige kleurparameters toe aan het graveerpatroon
Importeer het ontworpen graveerpatroon en wijs parameters opnieuw toe volgens de kleurenrastersjabloon om ervoor te zorgen dat de kleur van elk onderdeel zo goed mogelijk overeenkomt met het ontwerp.
Stap 5: Begin met graveren
U kunt nu het graveerproces starten!
Voor- en nadelen van laserkleurengraveren
Voordelen
●Langdurige kleuren: Vergeleken met UV-kleurenprinten, laserkleurengraveren resulteert in duurzamere kleuren die niet gemakkelijk kunnen worden afgeveegd.
●Geen verbruiksartikelen: Voor lasergraveren zijn geen verbruiksartikelen nodig, vermindering van de dagelijkse onderhouds- en materiaalkosten.
Nadelen
●Hoge bedieningsmoeilijkheden: Laserkleurengraveertechnologie is complexer en vereist bekwame technici om te kunnen werken. Het vinden van de juiste graveerparameters kan een aanzienlijke hoeveelheid tijd in beslag nemen.
●Lage kleurrijkdom: Lasergraveren mist soms de kleurrijkdom die UV-printen kan bereiken.
Toepassingsgebieden
Laserkleurengraveren wordt veel gebruikt in verschillende industriële sectoren, zoals reclame, kleurmarkering van producten, en geschenkaanpassing. Het biedt ondernemers ook een nieuwe zakelijke mogelijkheid om prachtige, op maat gemaakte kleurartikelen voor klanten te creëren, zoals huisdiertags, naamplaatjes, juwelen, en meer.
