Geleneksel gravür işlemleriyle karşılaştırıldığında, lazer gravür makineleri Sektördeki markalama ve gravür uygulamalarının işlem hızını ve verimliliğini yeniden şekillendirdik.
Yüksek hızın rekabet avantajlarını sunar, odaklanmış ve rafine edilmiş işaretleme, ısıdan etkilenen küçük bölge, ve pürüzsüz gravür kenarı.
İster deneyimli bir markalama meraklısı olun, profesyonel, ya da yeni başlıyorum, Bu kapsamlı blog, lazer gravür sonuçlarınızı artırabilecek veya bozabilecek tüm önemli faktörler konusunda size yol gösterecektir..
Lazer gücünden, yazılım kalitesi, malzemenin donanım ve harici bileşenlere kadar özellikleri ve özellikleri, En iyi sonuçları elde etmek için dikkat etmeniz gereken temel unsurları parçalara ayırıyoruz.
1. Lazer Gücü Kararlılığı
Lazer gravür makinesinin çıkış gücü kararlılığı, lazer tipine ve mimarisine göre değişir, bir makinenin gravür ve markalama yeteneklerini belirleyen hayati bir parametredir. Lazer gücü, bir lazer ışınının belirli bir zaman dilimi içinde ilettiği enerjiyi belirtir.
Bu gravür sistemleri geniş bir güç aralığı yelpazesini kapsar, birkaç watt'tan birkaç kilowatt'a kadar uzanan. Güç çıkışı, lazer ışınının yoğunluğunu belirler, dolayısıyla kesme ve gravür süreçlerini doğrudan etkiler’ hız, derinlik, kesinlik, ve çok yönlülük.
Sabit lazer gücünü hiçbir tanımlı birim veya evrensel bir matematik formülü tanımlamaz. Genel olarak, operatörün belirli bir uygulama için hangi lazerin yeterince kararlı olduğunu bilmesi gerekir.
Gravür çıktısını etkileyen baskın faktörlerden biri, lazer kesim ve gravür sistemine monte edilen lazer tüpünün tipidir.. Bardak, seramik, ve metal lazer tüpleri farklı özelliklere sahip ortak seçeneklerdir. Seramik lazer tüpleri, olağanüstü stabiliteleri ve güç ayarları üzerinde hassas kontrolleri nedeniyle geniş çapta kabul görmektedir..
Operatörlerin lazer gücünde daha ince ayarlamalar yapmalarını sağlarlar, kesme ve gravür sonuçlarını optimize etmek için daha fazla esneklik sağlar.
Diğer taraftan, cam lazer tüpleri, genellikle düşük oranda bulunur- orta menzilli lazer sistemlerine, ayarlanabilir güç ayarları sunabilir, ancak genellikle seramik tüplere göre daha az hassas kontrol sağlarlar.
2. Makinenin Lazer Doğruluğu ve Hassasiyeti
Lazer Doğruluğu, gravür makinesinin orijinal tasarımı ne kadar iyi takip ettiğini ifade eden temel bir değişkendir., hassasiyet gravür işleminin tekrarlanabilirliğidir.
Yüksek hassasiyet ve doğrulukla üretilmiş makineler, benzeri T1 Max Gravür Makinesi, Bitmiş gravürlerin yüksek kalitede olduğundan ve gerekli standartları karşıladığından emin olun.
Ekipmanın stabilitesi, lazer kaynağının açıklığı, ve gravür sürecini düzenlemek için kullanılan yazılımın tümü hassasiyeti ve doğruluğu etkiler.
Bir seçim yaparken metal lazer gravür makinesi, yüksek kaliteli lazer kaynağına sahip bir makine arayın, kararlı mekanik bileşenler, Kesin ve doğru sonuçlar sağlamak için güvenilir bir yazılım. Fiber lazer gravür makineleri, ComMarker lazer gravür makinesi gibi, metal gravüründe yüksek hassasiyet ve doğruluklarıyla tanınırlar.
3. Yazılım Kalitesi
Bir lazer oyma makinesinin, Lazer Kazıma işlemini başlatmak için vektör dosyalarına ihtiyacı vardır. Dosyadan, Lazer Gravür Makinesi, lazeri nereye yönlendireceğini ve hangi görüntüyü oluşturacağını bilir.
Lazer kazıma yazılımı, lazer ışınını düzenlediğinden önemlidir, karmaşık ve küçük tasarımları gravürlemek için mükemmel hale getirir. 1.000'e varan çözünürlük sayesinde en küçük malzeme yüzeyleri bile ayrıntılı grafiklerle hassas bir şekilde kazınabilir. 1,000 ÜFE (veya 39 mm başına piksel).
4. İş masası & Malzeme Sabitleme
Uygun bir tesviye lazer gravür Optimum gravür sonucunu elde etmek için tabla üzerinde ve lazer ışınının hizalanması çok önemlidir. Lazer kazıma makinenizde malzeme işlemeye başlamadan önce, cihazı bulunduğu zemine veya yapıya ve masanın kendisine göre hizalamak önemlidir. Bu hizalamanın arkasındaki kritik neden, lazer ışınının odak noktasının kesin olmasını sağlamaktır..
Sistemin düz olmaması ve ışınınızın X ekseni boyunca hareket etmesi durumunda, ileri geri, alanın bir noktasında veya diğerinde odak dışına çıkacak, zayıf çıktıyla sonuçlanan.
5. Lazer Odaklama & Optimal Yol Sistemi
Lazer kazıma makinesinin odak konumu kazıma kalitesini önemli ölçüde etkiler.
Lazer gravür teknolojisindeki en uygun yol sistemi, ışık enerjisinin malzeme üzerindeki etki noktasını belirli bir dalga boyunda ısıttığı, odaklanmış bir ışık ışınının kontrollü bir şekilde üretilmesi anlamına gelir.
Kiriş profili dikkate alındığında, temel malzeme, maruz kalma süresi, ve uygulanan enerji miktarı, malzemenin yüzeyi farklı gradyanlar ve yoğunluklarla değişir.
Lazer çalışması sırasında salınımlı merceğin yüksekliğinin ayarlanması, lazerin en güçlü duruma ulaşmasını sağlar.
Hatırlamak, odak ne kadar iyi olursa, yerindeki güç ne kadar büyük olursa. Kalıcı markalama için malzemenin buharlaştırılması, lazer gravür, bir lazer ışınını belirli bir mesafeden uygun bir güç seviyesinde bir parçaya odakladığında elde edilebilir.. Gücü ayarlamak çok önemlidir, çok düşük olması etkisiz olduğundan, ve çok fazlası malzemeyi yakabilir.
6. Çevresel faktörler
Lazer kazıma görevlerinizi gerçekleştirdiğiniz ortam temel olarak makinenin verimliliğini etkiler, üretkenlik, ve uzun süreli çalışma ömrü.
Lazer gravür makinelerinin ana yan ürünü, tüm buharlaştırma ve süblimasyon işlemlerini yapan ısıtma elemanıdır., Bu yüzden, bu bağlamda, Oda sıcaklığı önemli bir endişe kaynağıdır.
Aşırı ısınma, lazerin felaketle sonuçlanabilecek ve oldukça pahalı bir arızasına neden olabilir. Bu ısının etkili bir şekilde uzaklaştırılması ve kontrol edilmesi, uzun süreli ve güvenilir kullanımın anahtarıdır. Tüm lazerlerde fanlar aracılığıyla dahili bir soğutma mekanizması bulunacaktır (hava soğutma) veya bir tür soğutma ünitesi (su soğutma).
Nem bir diğer temel çevresel sorundur. Yüksek nem, özellikle hızlı sıcaklık değişiklikleriyle birleştirildiğinde, hassas elektronik bileşenlerde yoğuşmaya neden olabilir, bu bileşenlerin kısa devre yapmasına neden oluyor.
Oda için ideal ortam sıcaklığı arasında olmalıdır. 15 Ve 30 santigrat derece.
Lazer sahiplerinin ihmal ettiği bir diğer önemli konu ise egzoz sistemidir.. Tüm tozun giderilmesi, enkaz, ve ekstraksiyon ünitesinden çıkan dumanlar (makinenin yoğun kullanımda olması durumunda daha fazla) Başarılı performansı için her yıl çok önemlidir.
Egzoz sisteminin bakımını yapmazsanız ve tıkanırsa iyi çalışmasını sağlarsanız, döküntüleri ve dumanları gidermez ve malzemelerin tutuşmasına neden olabilir.
7. Kalite & Malzemenin Özellikleri
Bir malzemeyi gravürlemeyi planladığınızda, özelliklerini araştırın ve kullandığınız lazer türüyle uyumluluğundan emin olun. Çünkü lazer ışığı bir nesneyle temas ettiğinde, onunla çeşitli şekillerde etkileşime girer, malzemenin kendine özgü özelliklerine ve dalga boyuna bağlı olarak. Örneğin, kazındığında, PVC zehirli dumanlar çıkarabilir, kullanımı güvensiz hale getiriyor.
Malzeme denetimi bu noktada hayati öneme sahiptir çünkü kullanılacak lazerin türünü belirler.. Örneğin, Fiber lazer gravür makineleri metaller ve ağır hizmet kullanımı için iyi bir kaynaktır. Fakat, CO₂ lazer gravür makineleri çeşitli malzemelerle uyumlu şekilde çalışır, ahşap gibi, akrilik, deri, kumaş, bardak, ve kaplanmış metaller.
Bazen, endüstriyel lazer gravür malzemeleri için, Belirli bir malzeme türü için dikkate alınması gereken tek faktör renktir., renk tonu, ve belirli bir malzemenin gölgesi. Bu şu demek, Örneğin, siyah akrilik, yeşil akrilikten daha hızlı lazerle kazınabilir.
Camı diyot veya CO2 lazerle lazerle kazımak için, doğrudan nesnenin altına koyu bir katman eklemeniz ve ardından çalışma mesafesini, lazer ışınının arayüze odaklanacağı şekilde kalibre etmeniz gerekir., lazer kazımanın yapıldığı yer.
8. Operatör Deneyimi & Yetenekler
Lazer oyma makinesini çalıştırmak roket bilimi değildir. Ürün kılavuzunu kullanma, teknik yeterlilik, ve mekanik bilgi, çalışma görevinizi çok daha yönetilebilir ve verimli hale getirebilir.
Fakat, operatörün bu makinelerden birini kullanmadan önce birkaç şeyi bilmesi gerekir.
Birinci, lazer gravürün temel kavramlarını anlamalıdır. Bu, farklı lazer türlerinin anlaşılmasını içerir, gravürlenen malzeme ve makinenin lazer ışın yoğunluğuna göre ayarlanması, yön, ve hareket hızı.
Çünkü güç ayarı gravürün derinliğini belirler, hız işin tamamlanması için gereken süreyi etkiler, ve çözünürlük, inç başına nokta cinsinden ölçülür (DPI), gravürün detayını ve netliğini etkiler.- Operatörün sahip olması gereken tüm bu bilgiler çok önemlidir..
Dahası, Ayrıca vektör grafiklerinin temellerini de anlamalıdır., uyumlu donanım ve yazılım bilgisi, ve lazer kullanılarak kazınabilecek tasarımların nasıl oluşturulacağı.
Tüm bu görevleri iyi bir şekilde yerine getirmek için, Bir Lazer Operatörü, makineyi doğru bir şekilde çalıştırmak ve istenen sonuçları elde etmek için güçlü mekanik ve teknik becerilere ve ayrıntılara dikkat eden iyi bir göze sahip olmalıdır..
9. Harici güç kaynağı & Elektrik sistemi
Lazer makinesinin elektrik bileşenleri tutarlı sonuçlar ve iyi sistem güvenilirliği için bir diğer önemli unsurdur. Kullanıcılar, tüm gün çalışır durumda olmasını gerektiren bir lazer cihazı satın aldığından, en yüksek kalite seviyesini korumak için bir lazer gravür sisteminde yeterli çalışma bileşenine sahip olmak kesinlikle önemlidir..
Ortalamada, lazer oyma makinesi yaklaşık olarak kullanır 500 ile 1000 yaklaşık olarak çalıştırılırsa watt 4 bir günün saatleri.
Karbon dioksit (CO2) ve katı hal fiber lazerler yeterli güç stabilitesi gerektirir; aksi takdirde, Lazer hassasiyeti zarar görüyor. Lazerler doğası gereği ısı enerjisi üretir, ve içerideki soğutucular, bu elektrikli mekanizma aracılığıyla sağlanan ısının dışarı atılması için kesinlikle gereklidir..
ComMarker CO2 Lazer Markalama Makinesi
Sektör lideri CO2 Galvo Lazer gravür makinesi ve Markalama Sistemi, fiber lazer gravür makinesinden farklı ,CO2 lazer markalama makinesi CO2 RF'yi benimsiyor
Çünkü her makine konfigürasyonu farklıdır, elektrik tüketimi sahip olduğunuz lazer gravür makinesinin modeline göre değişir, kullanılan güç, ve kazınacak malzeme türü.
Genel fikir bir 40 Watt CO2 ekstraksiyon fanlı lazer gravür makinesi, hava pompası, ve soğutucu yaklaşık olarak kullanılacak 370 Watt gücü, bir süre 20 Watt fiber lazer gravür makinesi etrafında kullanır 240 Watt gücü, ve bir 10 Watt Diyot lazer kazıma makinesi etrafında kullanır 60 Watt gücü.
Q1 Diyot Lazer Gravür Makinesi
Commac Q1 Gerçek Endüstriyel Sınıf 10W Diod Galvanometre Lazer Kazıma Makinesi Endüstriyel Sınıf Uygulamalar için Taşınabilir ve Uygun Fiyatlı： Q1 Diyot Lazer Gravür Makinesi VS CO2 Lazer Makinesi Q1 Galvanometre Diod Lazer yalnızca ağırlıktadır 5.0 kilogram (11bs)，Taşınabilirlik ve rahatlığın simgesi，CO2 lazer makineleriyle kolayca karşılaştırılabilir，Birçok uygulamaya uygundur，kazıyabilirsin
10. Makinenin Bakımı
Uzun vadeli lazer gravürün avantajlarından yararlanmak için, Kurallardan biri lazer makinelerini iyi çalışır durumda tutmaktır. Genel olarak, Bakım, makinenin ne kadar yoğun kullanıldığına ve ne işlediğine bağlıdır.
Bir lazer oyma makinesinin birkaç temel bileşeni vardır, lazer kaynağı dahil, galvanometre, odaklama merceği, yansıtıcı aynalar, ve güç kaynağı.
Tüm bu bileşenler, yüksek kaliteli gravürler üretmek için birlikte çalışır.
Lazer işlemlerinin yüksek yoğunluğu sürekli olarak duman oluşturur, Sigara içmek, ve enkaz, daha sonra makinenizde ve aksesuarlarında birikir (soğutucu, duman filtresi, vesaire.) Birikme sistem arızalarına ve aşırı ısınmaya neden olabilir.
Bir arıza nedeniyle işinizi kesinlikle ertelemek istemezsiniz, özellikle kolayca önlenebilecek bir şey! Bu yüzden, Lazer kazıma makinesini etkili bir şekilde korumak için her bir bileşeni ve bunların nasıl çalıştığını anlamak önemlidir.
Örneğin, Lazer makinesi ahşap malzeme üzerine gravür yapıyorsa, daha fazla toz atacak, Sigara içmek, ve enkaz, bu nedenle, makinenin bakımına yardımcı olmak için makinede daha sık bir temizleme döngüsüne ihtiyacınız var.
Diğer tarafta, Alüminyum üzerine barkod kazınmışsa, minimum yanma deneyimi yaşayacaksınız; Öyleyse, optikleri bu kadar sık temizlemeye gerek yok.
Köpük üzerinde bir şey yapıyorsanız, lastik pullar, veya deri, optikleri bulanıklaştırabilecek muazzam miktarda duman ve gaz çıkardıklarını unutmayın, yani sık sık bunları temizlemek istiyorsun.
Makinenin verimli çalışmasını sağlamak için, Lazer gravür mahfazasını elinize alın ve makineyi ve mekanik bileşenleri derinlemesine temizleme yoluyla çalıştırın. Herhangi bir ihmal sürtüşmeye neden olur, lazer kafasını yıpratacak, rulmanlar, ve zamanla kemerler.
Çözüm
İşletmeniz için lazer oyma makinesini seçerken, herkese uyacak tek bir çözümün olmadığını unutmayın; İhtiyaçlarınıza uygun bir endüstriyel lazer kazıma makinesi seçmek için çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmalısınız.
Seçtiğiniz endüstriyel lazer oyma makinesi türü, güç kararlılığı, odak uzunluğu, kesinlik, Malzeme Türü, ve diğer birçok faktör lazer makinenizin rekabetteki performansını önemli ölçüde etkiler.
Akıllı bir seçim, bunları satın almak için para harcamadan önce bu faktörleri aramaktır..
