Il processo di incisione riveste un'importanza storica. Ciò è dovuto alla sua natura facile da personalizzare. Nei tempi antichi questo veniva utilizzato nella stampa e nella creazione di mappe. Con la durata di questo, la tecnica e le attrezzature sono avanzate. Ora ci sono 2 tipi di macchine per incidere.
Le macchine per incisione tradizionali e quelle laser si danno reciprocamente una concorrenza spietata grazie alle loro capacità uniche. Tuttavia, Le PMI e le aziende richiedono l’uso di strumenti più efficienti. I loro valori industriali e la loro applicazione li differenziano notevolmente. La loro efficienza operativa e la loro precisione sono i fattori principali da considerare.
In questo articolo, discuteremo nei minimi dettagli le principali differenze tra le macchine per incisione tradizionali e quelle laser.
Panoramica della macchina per incidere tradizionale
Nell'incisione tradizionale, l'oggetto da incidere viene toccato da un esclusivo dispositivo che incide sulla sua superficie il disegno desiderato.
Principio di funzionamento della macchina per incidere tradizionale
Incidere un'immagine o un disegno su un oggetto di metallo o altra sostanza, le tradizionali macchine per incidere utilizzano uno strumento affilatissimo. Questo serve a scheggiare lo strato superiore del substrato. Il dispositivo può essere un bisturi manuale o un modellatore fisso in un macchinario. La dimensione e la forma dello strumento, insieme a velocità e pressione, determinare la profondità e l’ampiezza dell’incisione.
Area di applicazione comune
L'incisione tradizionale può essere impiegata in molti campi, e ha ancora i suoi estimatori. Alcune delle sue applicazioni più importanti sono elencate di seguito.
1. Industria della lavorazione dei metalli
I componenti metallici danneggiati possono essere riparati utilizzando apparecchiature di incisione convenzionali. La sezione rotta potrebbe essere tagliata, e al suo posto è possibile incidere un altro motivo o forma. Questi possono essere utilizzati per modificare i componenti metallici secondo specifiche individuali. Loghi distintivi, modelli, e i disegni possono essere incisi per raggiungere questo obiettivo.
2. Settore Personalizzazione
Per realizzare gioielli unici come gli anelli, braccialetti, e collane, i gioiellieri utilizzano apparecchiature di incisione convenzionali. Questi possono anche essere usati per creare splendide incisioni di nomi, monogrammi, date, e altro ancora. Regali e premi personalizzati, come trofei e medaglie, sono realizzati utilizzando questi.
Applicazioni
- Sono adatti diversi mezzi per l'incisione.
- Le macchine per incidere tradizionali possono produrre incisioni delicate se utilizzate da operatori esperti con l'attrezzatura adeguata.
- Nonostante l'uso regolare, i classici dispositivi di incisione mantengono la loro durata e affidabilità.
Limitazioni
- Per modelli complessi, l'utilizzo di una macchina per incisione convenzionale può essere un processo lungo e dispendioso in termini di tempo.
- Per l'utilizzo è necessario un operatore esperto.
Panoramica della macchina per incisione laser
Il processo di utilizzo di un raggio laser per creare immagini, caratteri, o numeri in diverse sostanze è chiamata incisione laser, e una macchina per incisione laser è il dispositivo che lo rende possibile. I processi automatizzati consentono tagli e incisioni di precisione con questa attrezzatura.
Principio di funzionamento della macchina per incisione laser
IL incisore laser sfrutta l'evaporazione delle sostanze per creare incisioni permanenti. La luce prodotta dal laser potrebbe essere usata come uno scalpello. Lascia segni incisi sulla superficie mentre si muove su di essa. Il raggio concentrato del laser può esercitare una forza enorme in determinate aree. È una tecnica di sublimazione che combina fusione ed evaporazione.
Il calore estremo del raggio laser provoca lo scioglimento della maggior parte delle sostanze. Quando il liquido evapora da una superficie, spesso lascia spazi vuoti. A forzare la diffusione della massa fusa verso l'esterno è la pressione creata dai vapori della sostanza fondente. Mentre si raffredda, attorno al suo bordo si sviluppa un anello di fusione indurito.
Sono presenti incisioni nelle aree in cui viene applicato il laser. Un raggio più stretto viene prodotto quando il laser scende più in profondità nel substrato. La dimensione precisa del raggio del laser riduce la quantità di calore che può essere concentrata in un punto. Ciò è convalidato dalla capacità del laser di produrre impulsi molto brevi.
La superficie può assorbire energia istantaneamente e trasformare il solido in gas. Nel farlo, evita completamente lo stato liquido. In questo modo, una macchina per incisione laser crea marcature di alta qualità su una superficie senza alcun danno alla stessa.
Aree di applicazione comuni
Nonostante sia utilizzato nella maggior parte dei settori, In alcuni casi è preferita l'incisione laser. Ecco alcune delle aree importanti in cui viene utilizzato.
1. Industria dell'etichettatura di strumenti e attrezzature
Aggiunta di un numero di serie agli strumenti, elettronica, e altri elementi semplificano la verifica.
Su acciaio e alluminio possono essere impressi codici a barre per il monitoraggio e l'utilizzo delle scorte e dell'amministrazione. Con ComMarker B4, gli incisori laser possono raggiungere questo obiettivo senza sforzo.
ComMarker B4 – 20Incisore laser a fibra W/30W/50W/60W/100W&macchina per incisore per marcatura laser
Incisore laser a fibra B4 0,01 mm Precisione 15000 mm/s Velocità di incisione 20 W Potenza laser Incisore laser a fibra ComMarker B4 0,01 mm Precisione 15000 mm/s
2. Decorazioni personalizzate e arte
L'incisione laser consente la produzione di grandi dimensioni di opere d'arte creative su acciaio inossidabile, ottone, rame, pelle, eccetera. Nel settore POD, gli articoli personalizzati sono popolari. Tali laser possono facilmente incidere eventi, striscioni del negozio, uffici, segnaletica, e loghi. Perciò, ComMarker B4 sfrutta EZCAD2 per disegnare facilmente modelli dettagliati e complicati su tali materiali.
3. Microlavorazioni
Le materie prime previste qui sono semiconduttori e microelettronica. In questo modo è possibile creare impianti medici. I laser per la marcatura precisa possono presentare micro-caratteristiche di apparecchiature mediche.
Incisione laserR esegue la stampa dettagliata su micro strumenti.
Vantaggi
- Su minuscolo, oggetti fragili, i dispositivi di incisione laser possono generare incisioni accurate.
- La produzione industriale può trarre vantaggio dalla velocità delle apparecchiature per l’incisione laser.
- Questi dispositivi di incisione sono versatili e possono essere utilizzati per marcare un'ampia gamma di materiali, dal metallo alla pelle.
- Nonostante il loro uso regolare, Le macchine per incisione laser sono durevoli e affidabili.
- Il prezzo delle apparecchiature per l'incisione laser è diminuito di recente, rendendoli accessibili sia alle aziende che alle PMI.
Limitazioni
- Non utilizzato correttamente, i laser possono essere pericolosi.
- La compatibilità dei materiali con l'incisione laser varia.
- Fumi e sporco dannosi per l'ambiente sono possibili sottoprodotti dell'incisione laser.
Principali differenze tra i due
Tecnologia e metodi operativi
Gli incisori laser sono altamente tecnologici e utilizzano i metodi più recenti per funzionare. Queste macchine hanno installazioni software e strumenti distinti.
L'incisione tradizionale è un processo manuale o automatico, a seconda della scala. La macchina è semplice e richiede più tempo.
Precisione ed efficienza
Gli incisori laser sono estremamente precisi. ComMarker B4 incide con una precisione di 0,01 mm.
L'incisione tradizionale non è così precisa. Lascia bordi ruvidi e sfilacciati quando intagliato.
Compatibilità dei materiali
Le incisioni laser possono incidere un'ampia varietà di materiali come metalli e pelle. I materiali che gli incisori laser a fibra non possono incidere sono i tessuti, legna, e materiali che hanno contenuto di acqua. L'incisione tradizionale è compatibile con la maggior parte dei materiali, inclusi, pietra di vetro, metalli, eccetera.
Come scegliere la macchina per incisione laser giusta
Ecco alcuni fattori che devi considerare prima di scegliere una macchina per incisione laser.
1. Bisogni e requisiti di budget
Perché l'incisore laser sia un acquisto fattibile, i suoi vantaggi monetari per il cliente devono essere innanzitutto evidenziati. Per essere redditizio, un incisore laser deve essere facile da usare ed economico.
Il prezzo iniziale del dispositivo e la sua posizione nella scala prezzo-qualità. Secondo, il ritorno totale sull’investimento dell’azienda (ROI) in relazione alla sua produzione deve essere presa in considerazione. È importante includere nell'intero costo operativo, che include cose come il consumo di energia e le riparazioni.
Il laser sarebbe un buon investimento a lungo termine se potesse produrre oggetti dal valore doppio rispetto al costo iniziale. A questo proposito, ComMarker B4 eccelle.
2. Tipo di laser e dipendenza dalla potenza
Il primo passo è ricercare gli incisori’ lavorabilità. Tutti gli incisori laser funzionano utilizzando lo stesso concetto. Tuttavia, la loro potenza e il funzionamento delle lenti della macchina laser variano notevolmente. Esistono tre categorie principali di incisori laser utilizzati e accessibili. I laser possono essere sia pulsati, continuo, o ultraveloce.
Nel rispetto, un laser pulsato è superiore, poiché produce luce in raffiche discrete a un ritmo prestabilito (fino allo spegnimento). Ad intervalli regolari, spara un impulso laser della durata di 25 secondi. Questi migliorano le prestazioni attraverso il raffreddamento per conduzione. Sono in grado di produrre potenza di picco.
Questa categoria comprende gli incisori laser a fibra ottica. I laser a fibra ottica sono più potenti grazie alla loro lunghezza d'onda e messa a fuoco più corta (1,060 nm). Eseguendo i clienti’ concetti, Com Marker B4 ottimizza l'incisione.
La sua potenza in uscita supera tutte le prestazioni commerciali incisore laser in fibraS. Utilizzando il laser a impulsi è possibile realizzare incisioni più rapide e precise. Metalli, pelle, e tutti i materiali riflettenti traggono vantaggio dall'incisione utilizzando questo metodo.
3. Software ultramoderno
Il software dell’incisore laser è un fattore importante per aiutarti a sceglierne uno. Il software incluso per il controllo e l'analisi delle operazioni dell'incisore dovrebbe includere una serie di funzionalità utili. LightBurn, incluso con molti incisori laser, è un ottimo software da avere.
Questi programmi non dovrebbero avere problemi con l'utilizzo dell'incisione 3D. Deve fare deduzioni precise mentre naviga tra i molteplici strati topografici del materiale e legge incisioni di spessore variabile.
Utilizzando EZCAD 2 per i modelli concettuali, Com Marker B4 è compatibile con LightBurn. Fornisce informazioni complete sulla procedura di incisione. Gli utenti hanno il controllo completo sul processo di incisione e possono accelerare il ritmo se necessario.
4. Dimensioni e spazio di lavoro
Le piccole aziende fanno affidamento sullo spazio sufficiente in cui operare, in modo che possano rispondere rapidamente alle richieste dei consumatori. Aiuta la produzione di massa. Lo spazio di incisione per ComMarker B4 è 12 X 18 pollici. Il prodotto può essere inciso 12″ di larghezza per 18″ lungo. Questa è la dimensione giusta per la maggior parte delle PMI che desiderano utilizzare un incisore laser per creare design unici per tazze, gioielleria, sottobicchieri, eccetera.
ComMarker B4 – 20Incisore laser a fibra W/30W/50W/60W/100W&macchina per incisore per marcatura laser
Incisore laser a fibra B4 0,01 mm Precisione 15000 mm/s Velocità di incisione 20 W Potenza laser Incisore laser a fibra ComMarker B4 0,01 mm Precisione 15000 mm/s
Raccomandazioni per la manutenzione e la sicurezza delle macchine per incisione laser
Passaggi comuni di manutenzione
- Usa un delicato, panno privo di lanugine per pulire la testina laser e l'ottica.
- Assicurati che l'area sia priva di polvere e qualsiasi cosa che possa bloccare il percorso del laser.
- Assicurarsi che il sistema di filtraggio e la ventola siano puliti.
- I filtri dell'aria devono essere cambiati secondo necessità.
- Assicurarsi che i componenti funzionanti siano ben lubrificati.
- Utilizzare un prodotto detergente specifico per disinfettare i tubi del laser.
- Regolare la messa a fuoco del laser.
Linee guida operative di sicurezza
- Il metodo senza contatto e il processo automatico della superficie garantiscono la sicurezza dell'utente con gli incisori laser.
- Indossare occhiali protettivi è un must per un'esperienza senza rischi.
- Un incisore laser adeguatamente messo a terra può diventare resistente agli urti.
- Utilizzare un ambiente ben ventilato e materiali soggetti a restrizioni per l'incisione. Ciò potrebbe causare fiamme e fumi.
- La manutenzione dell'incisore richiede frequenti ispezioni per eventuali danni. Ciò protegge gli utenti e migliora le prestazioni.
- Si consiglia l'utilizzo con una sola mano del ComMarker B4.
Conclusione
L’incisione è conosciuta da secoli come un concetto mondiale. Le macchine per incisione tradizionali vengono ampiamente sostituite dalle macchine per incisione laser grazie alla loro precisione e velocità. La produzione di massa è una delle loro principali applicazioni. Macchine per incisione laser sono apprezzati nei settori della stampa su richiesta, rendendolo la scelta preferita tra i due.
