レーザー切断は、精度と正確さで多くの業界に革命をもたらしました。. この分野における最新の進歩の 1 つは、 ファイバーレーザー切断機. ファイバーレーザー技術の複雑さを掘り下げていきます, その運用を探る, 利点, アプリケーション, 切断できる材料の種類, 達成可能な切込み深さ.
目次
ファイバーレーザー切断とは?
ファイバーレーザー切断は、光ファイバーケーブルを通じて集束された高出力レーザービームを利用する、高効率のレーザー切断技術です。. このケーブルは、レーザー ビームをカッティング ヘッドに導く柔軟なガラス繊維で構成されています。. レーザーの精度と小さなスポットサイズにより、複雑な形状と高精度の切断が可能になります。, さまざまな業界で欠かせないツールとなっています.
どうやって ファイバーレーザー切断技術の取り組み?
ファイバーレーザー切断技術は、適切に調整された一連のステップを通じて機能します。:
- レーザービームの生成: このプロセスは、最初のレーザー ビームを生成するレーザー ダイオードから始まります。. このビームは光ファイバーケーブル内で増幅されます。, イッテルビウムなどの希土類元素がドープされている.
- ビーム集束: 増幅されたレーザービームはレンズを通して集束されます。, 高度に集中したエネルギースポットを作成する.
- 物質の相互作用: 集光されたレーザー光線が材料に接触すると, 溶ける, やけど, あるいは蒸発させる. アシストガス, 窒素や酸素のような, 溶けた物質や気化した物質を吹き飛ばします。, 正確なカットが得られます.
- モーションコントロール: 高度なソフトウェアとコンピューター数値制御 (CNC) システムは希望の経路に沿ってカッティングヘッドをガイドします, 複雑な形状を高精度に切断できる機械.
切断できる金属は何ですか ファイバーレーザー切断機?
ファイバーレーザー切断機は多用途で、さまざまな金属を切断できます。, 含む:
- ステンレス鋼: 耐食性と強度が要求される用途に最適, 医療現場などで, 食品加工, および自動車産業.
- 炭素鋼: 強度と耐久性があるため、建築や製造業でよく使用されます。.
- アルミニウム: 軽量で反射率が高いため、航空宇宙産業や自動車産業で広く使用されています。.
- 真鍮と銅: ファイバーレーザーは、これらの導電性金属と反射性金属を効率的に切断します。, 電気部品や装飾品に適しています。.
- チタン: 航空宇宙に欠かせない, 医学, 強度と耐食性により軍事用途にも使用されています。.
- ニッケル合金: 高温および腐食性環境での使用, これらの合金はファイバーレーザーによって効果的に切断されます.
ファイバーレーザーはどの程度の深さまで切断できますか?
ファイバーレーザーの切断深さは、いくつかの要因によって決まります。:
- レーザー出力: 高出力レーザーは厚い材料も切断可能. 例えば, ある 1 kW レーザーはステンレス鋼を最大で切断できます。 4-5 厚さ mm, その間 3 kW レーザーは最大の厚さを処理できます 12-15 んん.
- 材質の種類: 材料が異なれば、熱伝導率と反射率も異なります。, 切り込み深さに影響を与える. アルミニウムや銅などの金属は反射率が高いため、より多くの電力を必要とします。.
- アシストガス: アシストガスの種類は切断プロセスに影響を与える可能性があります. 酸素, 例えば, 発熱反応により炭素鋼の切削速度と深さを増加させることができます。.
- 切断速度とフォーカス品質: 適切な焦点と高品質の光学システムにより、スポット サイズが小さくなります。, より高いエネルギー密度, そしてさらに深いカット. 切断速度も影響します; 速度が遅いとより深い切断が可能になります.
一般的に, ファイバーレーザーは最大数センチメートルの厚さの金属を切断できます, ただし、正確な深さは材質や切断条件によって異なります。.
ファイバーレーザーカッターの利点
ファイバーレーザー技術は、他の切断方法に比べていくつかの利点があります:
- 高精度: 小さなスポットサイズと高いエネルギー密度により、正確で複雑なカットが可能になります。, ファイバーレーザーを細かい作業に適したものに.
- 高速: ファイバーレーザーは材料を素早く切断できます, 大量アプリケーションの生産性と効率を向上.
- 低い運用コスト: ファイバーレーザーは効率が高く、メンテナンスは最小限で済みます, 長期にわたる運用コストの削減につながる.
- 多用途性: 幅広い材料を切断し、さまざまな用途に対応できるため、ファイバーレーザー切断機は汎用性が高くなります。.
ファイバーレーザー切断機の用途
ファイバーレーザー切断機は多くの業界で使用されています:
- 自動車: 自動車用部品の切断, ボディパネルも含めて, 排気システム, およびサスペンションコンポーネント.
- 航空宇宙: 航空機用部品の製造, エンジン部品など, 胴体パネル, そして着陸装置.
- 医学: 医療機器の製造, インプラントも含めて, 手術器具, そして補綴物.
- エレクトロニクス: 電子機器用部品の製造, 回路基板やコンピューター部品を含む.
- ジュエリー: ジュエリー用の貴金属で複雑なデザインやパターンを作成する.
ファイバーレーザーカッターの価格はいくらですか?-ComMarker B4 ファイバーレーザー切断
ComMarker B4 ファイバー レーザー彫刻機は、レーザー切断と彫刻において高精度と効率を実現するように設計された最先端の機械です。. 高度なファイバーレーザー技術で設計, ComMarker B4 は、自動車からエレクトロニクスに至るまでの業界の多様なニーズを満たすように調整されています. ComMarker B4 が切断と彫刻のニーズに優れた選択肢となる理由の概要を以下に示します。:
主な特長:
- 高精度切断: ComMarker B4 は、光ファイバー ケーブルを通じて集束された高出力レーザー ビームを利用します。, 複雑な形状やパターンを比類のない精度で切断できるようになります。.
- 多様な材料互換性: この機械は幅広い材料を切断することができます, ステンレスなどの金属を含む, 炭素鋼, アルミニウム, 真鍮, 銅, そしてチタン. プラスチックなどの非金属材料にも対応可能, セラミックス, そしてガラス.
- 効率的な運用: 先進のファイバーレーザー技術により、, ComMarker B4 は、高い切断速度と低い運用コストを提供します。. 最小限のメンテナンスが必要です, 小規模な運用と大規模な運用の両方に費用対効果の高いソリューションを提供します。.
- ユーザーフレンドリーなインターフェース: ComMarker B4 には直感的なソフトウェアが付属しています (ComMarker 用 EZCAD) 簡単な操作と切断および彫刻パラメータのカスタマイズが可能. これにより、スムーズなワークフローと一貫した結果が保証されます。.
- 堅牢な構造: 耐久性を考慮して構築, ComMarker B4 は、安定性と寿命を保証する頑丈な設計を特徴としています。, 連続運転でも.
- 強化された安全機能: 機械には総合的な安全対策が施されています, 保護エンクロージャや高度な換気システムなど, 安全な作業環境を確保するために.
ComMarker B4 20W ファイバー レーザー彫刻機
電動リフティング: ComMarker B4-20W は、高度な機能を備えています。, 隠された昇降モーター. 3D エンボス加工と深彫り加工: B4-20W レーザー彫刻機は複雑なハンドルを備えています, 金属や岩石へのマルチレベルの 3D 彫刻と深彫り. 広々とした作業エリア: 110mmおよび200mmデュアルレンズ, 正確なキャリブレーションと焦点合わせのためのデュアルレッドドットロケータを備えたマーキングエリア. 幅広い互換性: 彫刻する…
アプリケーション:
- 自動車: ボディパネルなどの部品の切断や彫刻に最適, 排気システム, およびサスペンションコンポーネント.
- 航空宇宙: エンジン部品などの精密部品の製造に最適, 胴体パネル, そして着陸装置.
- 医学: 高精度の医療機器の製造に最適, インプラント, および手術器具.
- エレクトロニクス: 電子機器の部品製造に最適, 回路基板やコンピューター部品を含む.
- ジュエリー: 貴金属の複雑なデザインやパターンを作成可能.
ComMarker B4 ファイバー レーザー彫刻機は、多用途な製品として際立っています。, 効率的, 幅広い用途に適した高精度機械. 自動車業界にいるかどうか, 航空宇宙, 医学, エレクトロニクス, またはジュエリー業界, ComMarker B4 は、生産プロセスで優れた結果を達成するために必要な最先端のテクノロジーを提供します。.
