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レーザー彫刻: プロセス全体とその背後にあるテクノロジー

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創業当時から 1996, レーザー彫刻の開発には多くの段階がありました. かさばる機械からデスクトップレーザーデバイスまで進化するには数年かかりました. 今、市場は活況を呈しています レーザー彫刻機 ポータブルで使いやすいもの. 高度に集束したレーザービームを使用, さまざまな材質への彫刻に対応しています。.

ソーシャルメディアの出現により柔軟な製造と POD 業界が本格化して以来, レーザー彫刻製品の需要は高い. これらのレーザー彫刻機は、産業関連分野でも応用されています。, 医療機器のラベル, アートワークの作成, その他の分野.

しかし, レーザー彫刻機の背後にあるすべての機能を知ることが不可欠です. 記事上で, そのすべての側面について詳しく説明します.

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レーザー彫刻の基本原理

レーザーの操作は簡単です. 光子は他の光子を生成し、一緒に移動させることで光線を生成します。. ビームはレーザーチャンバーから出て、物質処理ユニットにリダイレクトされます。. レーザー周波数によってビームが光ファイバーを通過するかどうかが決まります.

大量のエネルギーを摂取した後, 原子は最小エネルギーの状態から高度に帯電した状態に変化します. 用語 “興奮状態” この状態を特徴付けるために使用されます.

放出

  • 原子が励起状態にある場合, 彼らはできるだけ早くより低いエネルギーレベルに戻りたいと思うでしょう, この状態は不安定なので. これは移行です. こういうことが起こるたびに, この差に等しいエネルギーを持つ光量が放出されます。. これが起こるとき、それは自然放出と呼ばれます.
  • 生成元の原子と同等の励起状態にある追加の原子と衝突することによって, 放出された光が位相変化を引き起こす. 誘導放出は、この種の放射される光線を表します。.
  • これにより反転分布が発生します, コヒーレントな光線を発する. レーザーは幾何学的に一貫性があるため、多くの分野で人気があります。. 光増幅によりレーザーが発光する. 電磁波刺激を伴います. それは高強度の光子から来ています.
  • レーザーは集束した電磁ビームを放射します. 完全にモノクロです. コリメートされた均一な分散も示します。. 同じ基本原理により、レーザー彫刻機は大規模な製造会社と中小企業の両方が商品を迅速かつ手頃な価格で生産できます。.

集中

  • レーザー彫刻する場合, レーザービームの焦点を正確に合わせることが重要です, これは彫刻の範囲とレベルの両方に影響するため、. ComMarker B4 は 0.01mm の精度で高品質な彫刻を作成します.
  • 正確で深い彫刻は、適切に焦点を合わせたレーザービームから得られます。. これにより吸収が高まります. 一方、表面的な彫刻は、適切に照射されていないレーザー光線の結果です。.

レーザーの物理的特性と材料との相互作用

レーザーにはいくつかの物理的特性があります. これらは特にレーザー彫刻機に当てはまります. ここでは、そのうちのいくつかをさらに詳しく見ていきます.

1. 単色性

単一波長なので, レーザー光は単色と言われています. これは自然光とのコントラストが強い, 複数の波長を持っている. レーザー彫刻は、深さと精度を管理するために単色レーザー光で最適に機能します。. この場合は金属が活躍します. 3Dプリントはレーザーの単色特性により行われます。.

2. 一貫性

レーザーからの光は、パルスが互いに同位相であるためコヒーレントです。. バリエーションはインコヒーレントな自然光によるものです. レーザー彫刻の鮮明さと鮮明さは、プロセスで使用されるレーザー光の凝集性に依存します。.

3. 波長

間の直径 2 レーザー光線の連続するピークがその波長になります. 彫刻可能な材質はレーザーの波長によって異なります.

4. 視準

レーザー光はコリメートされています. これは、ビームが互いに平行であることを意味します. これは、距離にわたる自然光の分散と比較されます。. レーザー彫刻にはレーザービームのコリメートが重要です, 細かい部分まで彫ることができるので、. これで真っすぐな線が引けます, ラベル機器や金属にも使用されています.

5. パルス持続時間

レーザー光が有効な期間, また “脈打つ,” パルス持続時間と呼ばれます. レーザー彫刻を使用する場合, 彫刻の基準はパルス持続時間の影響を受ける可能性があります. 高品質の医療用インプラントの作成に最適です. カスタマイズ業界もこの恩恵を受けています, 革製品やアルミニウム製品にはこのため刻印が可能です。.

レーザー彫刻機の主要コンポーネント

レーザー彫刻機は複雑な装置です. 以下のコンポーネントで構成されています.

1. レーザー光源の選択と特徴

どの材質を彫刻するかを決定する際には、レーザー光源の種類を選択することが重要です. CO2など各種レーザー彫刻機, ダイオード, とファイバーレーザーはほぼ同じ原理を採用していますが、用途は異なります。. ファイバーレーザー彫刻機 単色で一貫した性質があるため、最も効果的なもののいくつかです. ComMarker B4 はこれらすべての中で最高のものの 1 つです.

2. レンズと集光システム

集束システムはレーザー光を彫刻媒体に投影します。. 手動および自動の焦点調節システムがあります. 最初のデバイスは手動による光学式焦点調整が必要です. オートフォーカスシステムはレンズを自動的に調整します.

顧客の要求によって、最も効果的なレンズと焦点調節システムが決まります. 調整可能な焦点を備えた優れた品質の凸レンズは、複数の材料の彫刻に適しています. 大きな彫刻の場合, 自動焦点調節機能を備えた凹レンズを使用する. 自動焦点調節機能を備えたコリメートレンズを使用して、遠くのオブジェクトを彫刻します.

3. 作業台と材料固定装置

最適なレーザー彫刻機の作業台と材料固定システムを決定するというユーザーの要求. 一般的なレーザー彫刻機のワークテーブルの大部分は平らです. 平らなワークテーブルに取り付けられた真空パネルは、幅広い材料の彫刻に最適なオプションです。.

球体の彫刻には回転作業台を使用します. 大きなものやかさばるアイテムの彫刻に, ベルトコンベア作業台が最適です. 材料もクランプで固定されます. 掃除機や磁石が効かないとき, 表面に貼り付けるには大きすぎるアイテムや重いアイテムを保持するのに便利です。.

4. 制御システムとソフトウェア

オープンソース ソフトウェアはレーザー彫刻機での使用に最適です. ComMarker B4 を見ると, ライトバーン レーザー彫刻機を管理するための業界固有のソフトウェアです. Gコードを含むフォーマットのサポート, ラスター画像, とベクタースケッチ, 幅広いレーザー彫刻機と互換性があります.

レーザー彫刻の完全なプロセス

レーザー彫刻は記載されたプロセスに従います.

材料の選択と準備

彫刻プロセスの最初の部分は、彫刻素材を選択することです. 物質が適合していることを確認してください. 彫刻のデザインを開発することが最初の作業です. レイアウトはベクター レイアウトである必要があります, 直線と曲線からなる, 使用される.

彫刻するために材料を準備することが重要です. 場合によっては, これには、保護カバーの素材を剥がすか、こする必要があります。. レーザー光線が物質と生産的な相互作用を起こすには, きれいでなければなりません.

素材に十分なサポートがあることも重要です. 彫刻プロセス全体を通して素材を動かさないようにすることが重要です.

パラメータ設定

を確認してください。 レーザー彫刻機 セットアップすることですぐに操作できるようになります. これには、レーザーの強度と速度の変更が含まれます。, 集束ビームの角度と強度だけでなく. レーザー光線が物質に当たる時間はその速度に比例します.

レーザーの集中力により、表面をどの程度深く彫るかが制御されます. 機械の調整も重要です. 物質に対するレーザー光線の影響の精度は、これに依存します。. ComMarker B4の場合, 上昇ボタンまたは下降ボタンを押してレーザーの焦点を調整できます。 3 赤信号が交差する.

デバイスの焦点距離は110です×110, 測定された長さは、彫刻媒体の上層を含むレーザー ヘッドの垂直高さです。. このパラメータの正確な測定が必要です. これは、レーザーの不一致により焦点距離の違いが生じるためです。.

デザインとプログラミング

オリジナルのデザインと既存のデザインの両方を使用できます. レーザー彫刻装置でアートワークを読み取るための, ある特定の形式から別の形式に変換する必要がある. 一般的に, これは通常のベクター画像を使用して実現されます。. 3Dデザインもこれで作成できます, EZCAD2などのレーザー彫刻ソフトを利用.

レーザー光線によって物質が蒸発または削り取られ、意図した印象が得られます。. 計画されたパターンに従って材料の最外層をレーザービームでスキャンします. 彫刻に必要な時間は、デザインのサイズや複雑さによって異なります。.

後処理と洗浄

彫刻工程が終わったら, 印刷を続行できるように、材料を機械から取り出すことができます。. 素材を適切に洗浄し、残留物を拭き取ります.

レーザー彫刻の応用分野

工業製造業

製造におけるレーザーの使用は無限にあります. 中小企業から大手企業まで、さまざまな用途にレーザーを活用. レーザーはマーキングと加工が迅速に行えるため人気があります. 中出力のレーザーは板金の溶接が可能. 業務用レーザー彫刻機など 30Wファイバーレーザー彫刻機 コムマーカー B4.

製品のブランディングとシリーズ化

製品にはシリアル番号が付いている場合があります, バーコード, レーザー彫刻を使用したその他の識別子. 模倣品の防止に加えて、, これにより、生産および流通プロセスにおける製品のトレーサビリティが向上します。.

ジュエリーの製造

名前, 日付, ジュエリーに特別なメッセージをレーザー彫刻して、ジュエリーをユニークにすることもできます。. これにより、その独占性と価値によりジュエリーの人気が高まります。.

広告素材の作成

マーカーなどの販促品へのパーソナライズされたマーキング, マグカップ, メダルはレーザー彫刻によって作成されます. マーケティングと広告はこの実践によって支援されます.

美術, 装飾, ギフトのカスタマイズ

レーザー彫刻機を使用する主な産業は美術品です。, メディア, そしてギフトのカスタマイズ. トレンドのアイデアがアーティストにレーザーを使用した現代アートの制作を促す. エンターテインメント分野では, レーザー彫刻機は、パーソナライズされたアイテムやプリントを作成するために使用されます.

プリントオンデマンド業界の成長に伴い, ファイバーレーザー加工機 カスタマイズされたアイテムを迅速に製造できます. ComMarker B4 は複雑なパターンを描くことができます, イニシャル, その他のデザイン.

エレクトロニクス産業

レーザー彫刻は、回路メーカーが回路基板のシリアル コードを永久的に彫刻するために使用する一般的な方法です。. エレクトロニクス業界では, さまざまな部分にロゴやその他のデザインを追加するために使用できます。.

スマートフォンのディスプレイの破損もこれで直るかもしれない. レーザー彫刻により、医療機器メーカーは電気コンポーネントを個人の要求に合わせて調整できるようになります.

レーザー彫刻の利点と制限

レーザー彫刻機の使用には、一定の利点と制限があります。. これらについては以下で説明します.

利点

  • レーザー彫刻により、非常に正確で深みのある彫刻が可能になります。, 特に小さいものや繊細なアイテムの場合.
  • 適応性があるため、多くの基材での使用に適しています。, チタンを含む, クロム, ステンレス鋼, 金, 銀, 牛革, 等.
  • レーザーを使用して彫刻を行うのは、迅速かつ簡単なプロセスである可能性があります.
  • 彫刻するアイテムに対する安全性に加えて、, 非接触での手続きなのでとても便利です.
  • このプロセスを自動化することで、人件費と時間の削減が可能になります。.
  • レーザー彫刻による強力で長持ちする彫刻.

制限事項

  • レーザー彫刻機はコストが高いのが一般的です.
  • 適切に活用しないと, レーザー彫刻機は深刻な健康上の危険を引き起こす.
  • レーザー設定が正しくないと、彫刻対象の素材に修復不可能な損傷を与える可能性があります.
  • このようなツールを実行するには熟練したオペレーターが必要です.
  • 一部の資料, 水分含有量が高いものや光を屈折させるものを含む, レーザー彫刻には適切な選択ではありません.

今後の開発動向

レーザー技術は、その潜在的な用途の広さにより無限の可能性を秘めているように見えます. ビジネス界の専門家は、レーザーをさまざまな産業に導入することに取り組んでいます。. これらには医療も含まれます, 鉱工業生産, 電力貯蔵, メディア, もっと. 業界の急速な拡大により, レーザーの将来は売上高だけでなく収益に関しても明るいようです. この結果、農業環境における高効率レーザーの必要性が高まる可能性があります。.

  • 環境の持続可能性を目指して、エネルギー効率の高いレーザー彫刻が開発されています
  • 野菜や柑橘類はレーザー彫刻できる食品のほんの一部です. パーソナライズ目的かどうか (ロゴやメッセージを入れるなど) または視覚的に訴えるため, これはよくあることです.
  • 刺繍とレーザー彫刻はどちらもファッション業界で使用されています. これは、ブランドの詳細で製品をパーソナライズしたり、独自のデザインやパターンを追加したりするために行われる場合があります。.
  • レーザー誘導で自動運転する航空機や自動車が開発中. また, 屋外での光ファイバーによる連続通信はまだ実現されていない.
  • 将来, 3D プリンティングは柔軟な製造の標準機能になる可能性があります.
  • それぞれの分野を近代化するために, DNA 配列決定ツールと高生産施設の両方で高度なレーザー技術が使用されています.

 

コムマーカー B4 – 2030W/50W/60W/100Wファイバーレーザー彫刻機付き&レーザーマーキング彫刻機

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B4 ファイバーレーザー彫刻機 0.01mm 精度 15000mm/s 彫刻速度 20W レーザー出力 ComMarker B4 ファイバーレーザー彫刻機 0.01mm 精度 15000mm/s

20W
30W
50W
60W
100W
0 ロータリー
D69*1 ロータリー
D69+D80 ロータリー
D80ロータリー
110V
220V
カテゴリー:

結論

今日, レーザーは、その出力と汎用性により、さまざまな産業で使用されています。. 彫刻以外にも, レーザー彫刻機は、特殊な製品ラインのアイテムの生産における印刷および製造目的に使用されます。. この記事が、レーザー彫刻機とその背後にあるテクノロジーについて理解するのに役立つことを願っています。.

について デビッド・リー

こんにちは, 私はデビッド・リーです, 私は、豊富な経験と幅広い知識を持つ、情熱的でクリエイティブな商用レーザー彫刻およびマーキングのスペシャリストです。. 過去を超えて 10 年, 私は、さまざまな商業プロジェクトのためのレーザー彫刻機とマーキング ソリューションに注力してきました。新しいテクノロジーやデザインのトレンドに敏感です。 ,最高のレーザー彫刻とマーキング体験を常に追求しています

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