さまざまな種類のレーザー彫刻機の違い

デジタルメディアが世界を席巻する中、, カスタマイズされた製品の需要は過去 1 年間で増加しています. これと並行して, 商業部門やバルクメーカーも、コストパフォーマンスの高い機械を積極的に探しています。.

この点について, レーザー彫刻機 理想的なツールです. これらは POD 業界に応えるだけでなく、大量生産会社にも利益をもたらします. しかし, これらは、使用されるレーザー媒体と、目的の材料上で利用する移動方法に応じて、さまざまなタイプがあります。.

特定の分野にどのレーザー彫刻機が最適であるかに関する詳細な情報を得るには, 以下にすべての詳細を概説しました.

特定の用途に適したタイプのレーザー彫刻機を選択することの重要性

レーザー彫刻機にはたくさんの種類があります, それぞれが特定の材料や目的に最適です. 間違った機械を選択すると、彫刻が標準以下になる可能性があるという懸念があります. これらには、一貫性のない深さが含まれる場合があります, 燃焼, 素材の変色や.

スピード, 力, また、精度はレーザー彫刻のモデルによって大きく異なる場合があります。. 選択したデバイスの性能が不十分な場合, 彫刻にはより多くの時間がかかり、本来よりも低品質の作品が作成されます.

それどころか, タスクに対して過度に強力なデバイスを選択すると、コストがかかり役に立たない可能性があります. これから離れて, レーザー彫刻機の不適切な使用は悲惨な結果をもたらす可能性があります. 一流の結果を望むなら, あなたが考えている物質のために作られた機械が必要です.

さらなる安全対策, ヒューム抽出システムなど, 特定のデバイスで使用する場合に必要になる場合があります. これらの彫刻機は、幅広い材料へのエッチングに使用できます。.

さまざまなレーザー彫刻機の比較

レーザーの種類による比較:

1. CO2レーザー彫刻機

このような彫刻機とは、炭酸ガスレーザーを使用して彫刻を行う特定の種類のレーザー彫刻機を指します。. これらのレーザー彫刻機は業界標準であり、多くの組織で使用されています。.

このような装置で使用されるレーザー光の波長は通常、 10.6 マイクロメートル. CO2 レーザー彫刻装置は、数インチの厚さの材料にもエッチングできます. ComMarker CO2 は CO2 レーザーの代表例です. 多くの素材と互換性があります.

動作原理

レーザービームを対象の素材に直接照射することで彫刻作業を実行します。. 物質はレーザー光によって蒸発点まで加熱されます. この方法では, 物質にくぼみができる, 彫刻を表すもの.

レーザーの強度と材料の表面上を移動する速度を調整することにより、, 必要な彫刻が達成される可能性があります. CO2 レーザー彫刻機を使用すると、さまざまな複雑さの彫刻を行うことができます。.

段ボール, アクリル, ゴム, レザー, セラミックは、CO2 レーザー彫刻機に適した数多くの材料のうちのほんの一部にすぎません。.

代表的なアプリケーション

• ビジネスや組織の看板の多くは、CO2 レーザー彫刻装置を使用して彫刻されています。. ドア, 窓, そして壁の看板, プロモーションバナーに加えて, このカテゴリーに該当します.
• トロフィーや賞品の彫刻にもこれが利用されています. そのようなアイテムの例にはトロフィーが含まれます, メダル, 等.
• これらのデバイスを使用して物のプロトタイプが作成される場合があります. 大規模な生産に入る前に, 新しいアイデアやデザインを確認するのに役立つかもしれません.
• 医療用品のステントの彫刻に使用されます。, インプラント, そして手術器具. これらは、ガジェットを特定のメーカーまで追跡し、正確なラベルを付けることができるようにするために行われます。.
• アクリル看板もCO2切断機で切断可能. CO2 はアクリルを切断し、彫刻する特定の能力を持っています。.

利点

• これらの彫刻ツールは幅広い素材に適しています。.
• これらのデバイスは手頃な価格で入手できます.
• 使い方はそれほど複雑ではありません.
• CO2 レーザー彫刻装置には、さまざまな出力強度と動作速度があります。.

制限事項

• CO2 レーザー彫刻機は、彫刻機よりも時間がかかる可能性があります。 ファイバーレーザー彫刻機.
• これらは換気の良い環境で使用する必要があります, 有毒ガスが発生する可能性があるため、.

2. ファイバーレーザー彫刻機

高出力のファイバーレーザーは、現在入手可能なレーザーの中で最も広く使用されています。. これらのレーザーは印刷メディアおよび POD 業界で広く使用されています. この点における業界標準の彫刻機は ComMarker B4 です。, 可変電力設定がある.

と互換性のある材料 ファイバーレーザー彫刻機 ステンレスなどの金属です, アルミニウム, 等, 牛革などの革も.

動作原理

オブジェクトを永続的にマークするには, ファイバーレーザー彫刻機は、レーザービームを使用して表面から材料を蒸発させます。. ファイバーレーザーは光ファイバーケーブルを使用してレーザー光を強化します, レーザービームを作成する. これらは焦点距離レンズと光ファイバーを組み合わせて、ピンポイントの精度でレーザービームを生成します。, クリーンを可能にする, 正確な切開. 十分な熱を加えた状態で, 物質が蒸発する, 彫刻として機能する凹みを残す. レーザーの強度と彫刻速度の両方を調整して、彫刻のレベルを変更できます。.

代表的なアプリケーション

• 回路基板や半導体には、識別やラベル表示の目的で刻印される場合があります。.
• 車の部品が特定される可能性がある, シリアルナンバーを刻印することで製造履歴を記録します。.
• 航空宇宙部品, 飛行機の部品やロケットエンジンなど, 多くの場合、識別と品質管理の目的で刻印されます。.
• リングのカスタマイズ, ネックレス, 名前入りブレスレットも, 日付, その他の意味のある彫刻も可能です.
• ステント, インプラント, 製造元とモデル番号を商品に刻印することで、外科用器具もすべて改善される可能性があります。.
• 名入れによる商品のカスタマイズ, イニシャル, またはファイバーレーザー彫刻プロセスによるデザインが可能になりました.
• 額縁などのアイテムに名前やフレーズを彫刻してプレゼントをパーソナライズ, 時計, そしてナイフ.
• 企業向けの刻印銘板の作成, グループ, そして人々.
• 芸術的なスキルを使って装飾品や室内装飾品を作る.

利点

• 他のレーザー彫刻機よりも速い速度を持っています.
• 精度が高い, Com Marker B4 など 0.01 mm精度.
• これらは高出力であり、さまざまな材料を彫刻できます。.
• これらの彫刻機ではメンテナンスはほとんど必要ありません.
• 寿命は約 100,000 時間.

制限事項

• これらは他のレーザー彫刻機よりも高価になる可能性があります.
• 慎重に操作しないと重度の火傷を引き起こす可能性があります.
• これらを使用する場合は、換気の良い部屋で使用してください。, 有毒なガスが発生する可能性があるため、.
• 彫刻機の操作には専門知識が必要です.

3. ダイオードレーザー彫刻機

コヒーレント光を生成する半導体レーザーの一種は、ダイオードレーザー彫刻機で使用されます。. 動作に必要なエネルギーは最小限です. これらは非常に効果的です. 生産のための素晴らしい作業エリアもあります. この点において, Q1 ダイオード レーザー彫刻機の作業領域は 110 です。×110 んん, 検討すべき素晴らしい選択肢です.

ダイオードレーザー彫刻機で彫刻できる素材は革です, プラスチック, そしてある種の布地.

動作原理

ダイオードレーザーは、半導体接合部で光子の放出を引き起こすことで光を生成できます。. コヒーレント光は、半導体材料のエネルギースペクトルギャップにより生成され、増幅されます。.

マーキングは、レーザー彫刻プロセス中の溶融および蒸発昇華プロセスによって行われます。. レーザー光線の強力な出力により、処理される前に物質が溶融し、部分的に蒸発します。. この間, 材料に中空の領域が彫られます.

代表的なアプリケーション

• ダイオードレーザーの印刷関連用途は数多くあります。. この場合、バーコードと QR コードの印刷は正常です.
• シリアル番号や製品ラベルも、このような彫刻家の一般的な用途の 1 つです。.
• 木材, レザー, ゴム, 紙素材の用途が見つかります. POD業界など, カスタマイズ製品用の木製キーホルダーはこの彫刻機を使用して作成できます.

利点

• これらは非常に手頃な価格です.
• 通常、持ち運びが可能でコンパクトなので使いやすいです。.
• 維持費と購入費が低い.

制限事項

• 彫刻の精度が悪い.
• これらの機械の出力は多くの材料には適していません.
• これらは時間効率が悪く、彫刻を作成するのに時間がかかります。.
• このようなレーザーを使用する場合、ヒュームも欠点になります。, したがって、使用する部屋の換気を最適にする必要があります。.

4. ヤグ (イットリウムアルミニウムガーネット) レーザー彫刻

イットリウム・アルミニウム・ガーネットを用いて素材に模様を彫り込む技術 (ヤグ) レーザーはYAGレーザー彫刻として知られています. イットリウムアルミニウムガーネット (ヤグ) レーザーは、発光媒体としてYAG結晶を使用する固体レーザーの一種です. YAGは人工結晶固体から作られる半導体です.

Ndなどの希土類元素がドープされている場合は、レーザー結晶として、また窓用途のサファイアの代替品として使用できます。, Tm, そしてセ. YAGレーザーは非常に強い光線を発生させることができるため、, 金属の彫刻に適しています, プラスチック, 眼鏡, そしてセラミックス, とりわけ.

動作原理

光学部品のセット, レンズやミラーも含めて, YAG レーザーを使用した彫刻のプロセスで使用されます。. レーザーの光を材料の最も外側の部分に当てることによって行われます。.

彫刻を作成するには, レーザーはまず材料が蒸発するまで加熱する必要があります, 表面に凹みを残す. レーザー彫刻機の速度と出力を変更することで、さまざまな深さを作成できます. YAG レーザー彫刻技術は非常に正確で適応性があります。.

代表的なアプリケーション

• YAG レーザーは機械部品の彫刻に使用されます. これには、識別子として機能したり、追加データを提供したりするために何らかの方法でマークが付けられた金属およびプラスチックのアイテムが含まれます。. これは、製造されたコンポーネントの完全性とトレーサビリティの維持に役立ちます.
• ジュエリーのような芸術的な取り組み, 装飾, 壁掛けはYAGレーザー彫刻の恩恵を受ける可能性があります. これはYAGレーザー彫刻技術の革新的な使用法です。.
• 医療器具などさまざまな用途に使用される素材, エレクトロニクス, 製造コンポーネントはすべて、正確な情報を得ることで恩恵を受ける可能性があります。, YAGレーザー微細加工を使用して複雑なディテールを彫刻.

利点

• これらは、多くの材料に適した高出力を備えています。.
• 精度が高い, ユーザーに高度な制御を提供する.
• 耐久性があり、激しい使用にも耐えることができます.
• これらは繰り返し率が高く、大量生産に役立ちます。

制限事項

• これらは最も高価なレーザー彫刻機の一部です.
• この彫刻機を作業するには、訓練を受けたオペレーターが必要です.
• 厚い材料用, 処理速度が遅くなる可能性があります.

5. 紫外線レーザー彫刻機

これらの彫刻機は、紫外線スペクトルのレーザー ビームを使用します。, 間 355 そして 380 nm. これらは通常、汎用彫刻ツールとして使用されます。. ほとんどの素材と互換性があります, 特にガラスに彫刻することができます.

値段が高いため, 通常、他のレーザーでは完了できないタスクに指定されます。. UV レーザー彫刻機は、以上の速度に達する場合があります。 500 mm/s, 迅速かつ生産性を高める. 彫刻スポットサイズが小さいため高精度です.

通常, それらは半導体で使用されます, ガラス, ポリマー, その他のデリケートな素材. これらは精度を重視しています, 彼らの結果は詳細かつ的確です. プラスチック, ガラス, セラミックはすべて UV レーザー彫刻機を使用して彫刻できます。.

動作原理

UV レーザー彫刻機は、光のエネルギーを使用して広範囲の基板にパターンを永久的にエッチングするため、技術の進歩です。. 光化学アブレーションのアイデアに基づいています, 集束されたレーザービームによって分子結合が引き裂かれると、物質は蒸発します。. この方法の高い精度と効率により、信じられないほど詳細な彫刻を作成することが可能になります。.

レーザービームが表面上を移動すると結合が破壊される, 気化した粒子の配列を生成する. 導体の精度により、彫刻における意図したデザインの正確な再現が保証されます。, 優れた脚本でも映像でも.

代表的なアプリケーション

• さまざまな詳細を備えたプリント基板は、UV レーザー彫刻機を使用して作成されます。.
• このような機械を使用すると、薄肉のガラス製品を簡単にエッチングできます.
• プラスチック産業, 特に商用利用とカスタマイズの分野では, この彫刻機を使用します.

利点

• これらは高精度です, 最大数ミクロンのサイズの彫刻が可能.
• これらは非常に高速であり、産業用途で利用されています。.
• このマシンにはクリーニングなどのためのダウンタイムはありません.
• 低電力でも, 彼らは深い彫刻を作ることができます, エネルギー効率を高める.

制限事項

• これらは他のレーザー彫刻機よりも高価です, スタートアップのオーナーにとってはあまり理想的ではありません.
• 本機の周囲の温度は一定の温度に保つ必要があります.
• 水冷バージョンの場合, 定期的に水タンクが十分であるかどうかを確認する必要があります.

移動方法による比較:

1. XY軸の移動

レーザー彫刻機について語るとき, XY 移動技術は、レーザー ヘッドがワークピースに対して X 軸および Y 軸で回転する方法を表します。. これはレーザー彫刻機の速度を決定するため、, 正確さ, そして彫刻エリア, 購入する前に慎重に検討することが重要です.

ファイバーレーザー彫刻機の一部 YAGレーザー彫刻機, CO2 レーザー彫刻機は XY 軸の動きを利用して作業します. どちらの種類のレーザー彫刻装置のレーザービームも X 軸と Y 軸に移動してワークピースの表面全体をカバーします。. これによると, レーザービームは、複雑なデザインパターンを高精度で材料にエッチングすることができます。. これは、レーザー彫刻ソフトウェアによって特定の速度で移動するようにプログラムされたモーターとベルトのセットを使用して実現されます。.

レーザーヘッドはワークピース上に正確に配置する必要があるため、, レーザー彫刻には XY 軸の移動が必要です. これは正確な彫刻を行うために不可欠です. ComMarker T1 はこの原理に基づいて動作します.

• この動きはオートメーション産業でタスクを簡素化するために使用されています.
• 3D プリンティング業界は、両軸とさまざまな角度で移動するこの移動方法を利用しています。.

利点

• これにより、正確な彫刻が可能になります.
• XY モーションにより、広大な領域を簡単に彫刻できます, そのため彫刻スペースが広い. 製造業では, XY 軸機械は数メートルの切断長を達成できる.

制限事項

• XYは移動が必要なため移動速度が遅い. これは振動する鏡とは対照的です, かなりの変位と即時の屈折を引き起こす可能性があります.

2. 検流計 (ガルバノシステム)

レーザー彫刻装置で利用される XY 軸の移動技術の 1 つの形式は、ガルバノメーターと呼ばれます。 (ガルボ) システムの移動方法. レーザービームはワークピース上に均等に広がります。 2 ガルバノミラー. ミラーの高速回転を使用して、詳細なパターンを作成します。. ガルバノスキャンが最も速いXY軸移動であっても, 彫刻面積が他の品種よりも狭い場合が多い.

検流計のミラーは回転シャフト上に配置されており、高速で回転させることで正確で複雑な設計を行うことができます。. レーザーが 1 番目のガルバノミラーに焦点を合わせているとき, 2番目に反映されます. 次に、検流計の 2 番目のミラーがレーザーをワークピースに向けます。.

ガルバノ スキャンの精度と速度により、細部まで複雑なパターンを迅速に彫刻するのに最適です. ファイバーレーザー彫刻機, ダイオードレーザー彫刻機, UVレーザー彫刻機, YAG レーザー彫刻機はガルボ システムを採用して精度と効率を向上できる可能性があります.

代表的なアプリケーション

• レーザー業界は、最初に実装されて以来、検流計システムのさまざまな用途を発見してきました。, レーザー彫刻を含む, レーザー溶接, レーザークリーニング.
• 医療美容業界では、美しさと健康を高めるためのさまざまな製品の調製にこれを使用しています。.

利点

• この移動方法を使用してスキャンとベクトルマーキングを実行できます.
• 彫刻速度が非常に速い, それにより生産性が高くなります.
• このシステムでは可動部品が少なくなります, メンテナンスを軽減する.
• これらはコンパクトな性質を持っており、多くの場所に収まります レーザー彫刻機.

制限事項

• 光学システムの制約により、大きな彫刻領域を実現するのは困難です.
• この場合、レーザーと作業面との間に距離があるため、エネルギーの浪費が大きくなります。. そのため切断には不向きになります.

3. 回転軸彫刻

回転軸を使用する, レーザー彫刻は球状の物体にも実行できます. これをする, 回転軸アタッチメントを使用してアイテムを回転させながら、レーザーで表面を彫刻します. ジュエリーに彫刻を施す一般的な方法の 1 つ, ペン, カップ, その他の円筒形のものは回転軸上にあります.

初め, アイテムは回転軸アタッチメントに取り付ける必要があります. これを達成するには, チャックまたは同等のクランプ装置がよく使用されます. すべてが整っているとき, レーザー彫刻を始めることができます. レーザーでアイテムを彫刻している間, 回転軸アタッチメントが回転します.

彫刻プロジェクトから最高の結果を得るには, 回転軸アタッチメントの速度をそれに応じて調整できます.

この点について, CO2 レーザー彫刻機, ファイバーレーザー彫刻機, ダイオードレーザー彫刻機には回転軸アタッチメントを取り付けることができます. これらは通常、円筒形の物体に使用されます。.

• 食品製造分野の球形スパイスグラインダーは、この移動方法を利用できます。.

利点

• これを使用して正確な彫刻をマークすることができます.
• このシステムでは大量生産時に頻繁な位置変更が可能です.
• セットアップは簡単です.

制限事項

• 球状オブジェクトの彫刻には制限があります.
• 回転治具は特定の直径と幅の材料のみを彫刻できます.
• 平らな表面の材料を彫刻するよりも時間がかかります.

4. 複合運動

2 種類の動作を 1 台の機械に統合することは、レーザー彫刻機の組み合わせ動作システムを指します。. 通常、XY軸の直線運動と回転運動を採用します。. レーザー加工機は、要件に応じてこれら 2 つのアタッチメントを切り替えることができます。. 一部のマシンは同時に使用することもできます.

CO2, ファイバ, ダイオードレーザー彫刻機は、回転軸の動きとともに XY 軸の動きに焦点を当てた組み合わせた動きを利用できます。. 平面や円筒面の彫刻に役立ちます。.

• アートインスタレーションは、レーザー彫刻機のこの移動方法が使用される分野の 1 つです。.
• このシステムを使用すると小ロットの生産が可能です.
• プロトタイピングでもこの動作方法を利用します.

利点

• レーザー彫刻機にこれらのシステムを採用することで生産量を増やすことができます, 幅広い分野をカバーできるので、.
• このシステムでは、通常、材料を手動で扱ったり、位置を変更したりする必要はありません。.
• この方法で細かい部分まで彫ることができます.

制限事項

• これらは 1 台の機械にリニアアタッチメントとロータリーアタッチメントが搭載されているため、高価になる可能性があります。.
• これは他のものよりもメンテナンスが高いです.

結論

レーザー彫刻機 その有効性とスピードにより、大企業だけでなくスタートアップの創業者からも非常に人気があります。. しかし, レーザーの種類と移動方法について, さまざまな機能を備えたさまざまなレーザー彫刻機があります. これらはさまざまな業界で使用されており、付属品や用途に応じてコストが異なります。. この記事ですべてのレーザー彫刻機について取り上げ、効果的に理解していただければ幸いです。.