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파이버 레이저 조각기 사용에 대한 고급 가이드

Fiber Laser Engraver

파이버 레이저 조각기는 다양한 재료에 정밀한 마킹 및 조각을 위한 강력한 도구입니다.. 숙련된 사용자의 경우, 특정 기술과 설정을 익히면 작업 품질이 향상될 수 있습니다.. 이 가이드에서는 고급 작업에 대한 심층적인 정보를 제공합니다., 안전 조치, 기계 설정, 소프트웨어 사용, 유지, 문제 해결, 그리고 더.

1. 안전 제일: 필수 예방 조치

보호 장비:

  • 유해한 레이저 방사선으로부터 눈을 보호하기 위해 항상 파이버 레이저용으로 설계된 특수 보안경을 착용하십시오..
  • 보호 인클로저 또는 실드를 사용하십시오., 특히 개방형 작업 환경에서, 산란된 레이저 광선에 노출되는 것을 방지하기 위해.

통풍:

  • 작업 공간이 잘 환기되는지 확인하세요. 파이버 레이저 조각은 유해한 연기와 먼지를 생성할 수 있습니다., 특히 특정 금속이나 플라스틱을 작업할 때. 적절한 환기 시스템이나 배기 팬은 공기 질과 안전을 유지하는 데 중요합니다..
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2. 올바른 설치 및 설정

기계 설치:

  • 당신의 위치 섬유 레이저 조각사 마구간에, 평평한 표면.
  • 전원 공급 장치를 접지된 콘센트에 연결하세요., 기계의 전압 사양과 일치하는지 확인.
  • USB 또는 이더넷을 통해 기기를 컴퓨터에 연결, 모델에 따라, 그리고 필요한 드라이버를 설치하세요.

교정 및 포커싱:

  • 구경 측정: 기계의 소프트웨어나 내장 도구를 사용하여 레이저 헤드를 교정합니다.. 여기에는 레이저 경로를 정렬하고 미러가 있는지 확인하는 작업이 포함됩니다. (해당되는 경우) 올바른 위치에 있습니다.
  • 집중: 재료의 두께에 따라 초점거리를 조정하세요.. 이 단계는 날카로운 목표를 달성하는 데 중요합니다., 정확한 조각. 많은 기계에는 이 프로세스를 지원하는 초점 도구 또는 초점 레이저가 포함되어 있습니다..
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3. 소프트웨어 선택

인기 있는 소프트웨어 옵션:

  • EZCAD: 단순성과 강력한 기능으로 널리 사용됨. 복잡한 디자인 제작에 적합하며 다양한 파일 형식을 지원합니다..
  • 라이트번: 직관적인 인터페이스와 이미지 추적, 레이어 관리 등의 고급 기능으로 잘 알려져 있습니다.. 복잡한 디자인과 효과를 통합하려는 사용자에게 이상적입니다..
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디자인 가져오기:

  • 벡터 파일 가져오기 (SVG와 같은, DXF) 또는 래스터 이미지 (JPG, PNG) 선택한 소프트웨어에. 파일 형식이 적절하고 조각 영역에 맞게 크기가 조정되었는지 확인하세요..
  • 필요한 조정을 하세요, 크기 조정과 같은, 재배치, 또는 프로젝트 요구 사항에 맞게 디자인 편집.

4. 매개변수 설정

주요 매개변수:

  • : 소재의 경도와 두께에 따라 조절하세요.. 더 단단한 재료에는 일반적으로 더 높은 전력 설정이 필요합니다..
  • 속도: 레이저 헤드가 움직이는 속도. 더 빠른 속도는 가벼운 조각에 적합합니다., 더 깊은 절단에는 더 느린 속도가 필요합니다..
  • 빈도: 레이저 펄스의 주파수. 이를 조정하면 조각 품질과 속도에 영향을 미칠 수 있습니다..
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재료 고려 사항:

  • 궤조: 일반적으로 더 높은 전력과 더 느린 속도가 필요합니다.. 스테인레스 스틸이나 티타늄과 같은 금속도 조각 깊이와 선명도를 최적화하기 위해 주파수 조정이 필요할 수 있습니다..
  • 플라스틱: 녹거나 휘어지는 것을 방지하려면 더 낮은 전력 설정을 사용하십시오.. 속도와 빈도를 조정하여 타지 않고 깔끔하게 절단할 수 있습니다..

5. 실제 운영

재료 준비:

  • 재료 표면을 깨끗이 닦아 기름을 제거합니다., 먼지, 또는 조각 품질에 영향을 미칠 수 있는 잔여물.
  • 조각 과정 중 움직이지 않도록 작업대에 재료를 단단히 고정하십시오..

테스트 실행:

  • 눈에 띄지 않는 부분이나 스크랩 조각에 작은 테스트 조각을 수행하여 설정을 확인합니다.. 이는 비용이 많이 드는 실수를 방지하고 최적의 결과를 보장하는 데 도움이 됩니다..
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운영 단계:

  1. 디자인 파일을 소프트웨어에 로드하고 기계 설정을 구성합니다..
  2. 작업대에 재료를 배치하고 초점이 제대로 맞춰졌는지 확인하세요..
  3. 조각 과정을 시작하세요, 기계의 불규칙성을 면밀히 모니터링.
  4. 완료 시, 재료를 조심스럽게 제거하고 조각을 검사하십시오..

6. 유지보수 및 유지

정기 청소:

  • 레이저 렌즈와 거울을 청소하세요 (해당되는 경우) 최적의 성능을 보장하기 위해 정기적으로. 보푸라기가 없는 천과 적절한 세척액을 사용하세요..

부품 교체:

  • 렌즈, 보호창 등 소모품 추적. 레이저 품질을 유지하려면 마모 징후가 나타나면 부품을 교체하세요..

소프트웨어 업데이트:

  • 최신 기능과 버그 수정에 액세스하려면 소프트웨어를 정기적으로 업데이트하세요.. 업데이트 및 지원은 제조업체의 웹사이트를 확인하세요..

7. 일반적인 문제 해결

일반적인 문제 및 해결 방법:

  • 고르지 못한 조각: 초점을 확인하고 작업대가 수평인지 확인하십시오.. 고르지 않은 재료 표면도 문제를 일으킬 수 있습니다..
  • 전력 부족: 재료에 대한 레이저 설정이 올바른지 확인하십시오.. 레이저가 약하게 나타나는 경우, 렌즈와 거울이 깨끗한지 검사하세요..
  • 소프트웨어 결함: 소프트웨어가 최신 상태인지 확인하세요.. 필요한 경우 다시 설치하고 운영 체제와의 호환성을 확인하십시오..

기술 지원 및 리소스:

8. 쇼케이스 및 튜토리얼

동영상 :

컴마커 B6 동영상

9. 추가 리소스

도구 및 액세서리:

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에 대한 데이비드 리

안녕하세요, 저는 데이빗 리예요, 저는 풍부한 경험과 폭넓은 지식을 갖춘 열정적이고 창의적인 상업용 레이저 조각사이자 마킹 전문가입니다.. 과거에 10 연령, 저는 다양한 상업 프로젝트를 위한 레이저 조각기와 마킹 솔루션에 집중해 왔습니다. 저는 새로운 기술과 디자인 트렌드에 민감합니다. ,최고의 레이저 조각사 및 마킹 경험을 끊임없이 추구합니다.

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