B4 mopa 60W 레이저 마킹 머신의 크기
스피커, 그룹에게 연설하기, ComMarker B4 데스크탑의 초기 생산 프로토타입을 조사한 전년도의 경험을 반영합니다. 섬유 레이저 조각사. 프로토타입, 작은 20와트 모델 광섬유
Q 스위치 Max Photonics Source를 갖춘 레이저 조각 기계는 가능한 기계로 간주되었습니다.. 하지만, 불행한 운명을 만나 오락용으로 분해되었습니다..
이제 새로운 도전에 직면, 발표자는 더 큰 버전의 출시를 언급합니다., 그만큼 “큰 형” B4 20W의 레이저 조각사 모델, ComMarker B4라고도 함. 이 새로운 반복은 훨씬 더 무거워 보입니다., 60와트 JPT로 알려져 있음 MOPA 파이버 레이저 원천. 화자는 자신의 능력과 성을 회복할 수 있을지에 대해 호기심을 표현한다..
ComMarker B4 60W JPT MOPA 파이버 레이저 마킹 머신
가지고 다닐 수 있는 & 입수 가능한: B4 MOPA 60W 파이버 레이저 마킹기의 무게는 22kg에 불과합니다.; 336*555*635mm 이내의 컴팩트한 사이즈. 전기 리프팅: 정밀한 포커싱을 위한 숨겨진 리프팅 모터 내장. 컬러 마킹 & 슈퍼 커팅 능력: 스테인레스 스틸에 컬러 조각 가능, 알루미늄에 흑백, 0.01mm 정확도로 최대 2mm 두께의 금속 절단. 넓다…
주로 테스트를 해본 결과 레이저 조각 기계 ~와 함께 20 이전에는 와트 이하의 전력, 발표자는 출력의 상당한 증가와 속도 및 절단 깊이 측면에서 얻을 수 있는 잠재적인 이점을 인정합니다.. 그들은 증가된 전력을 잠재적으로 응용할 수 있다고 추측합니다..
발표자는 신형 모델과 함께 제공되는 업그레이드된 보안경에 대해 설명하고 장비의 상당한 무게와 크기를 관찰합니다.. 그들은 그 규모에도 불구하고, 기계가 효율적으로 설계되었습니다., 필요한 모든 구성 요소가 베이스 플레이트 어셈블리에 깔끔하게 통합되어 있음.
조립은 간단해요, 단 몇 개의 나사로 다양한 구성요소를 연결. 발표자는 제조업체의 검사 개방성을 높이 평가합니다., 이전 모델에 비해 어셈블리가 개선되었습니다..
결론적으로, 스피커는 기계 조립 및 사용 준비 상태에 대한 만족감을 표현합니다., 포장을 푼 지 불과 10분 만에. 그들은 분해를 통해 추가 탐사를 기대합니다..
사전 구성된 ezcad2 lite 소프트웨어 사본이 USB 스틱에 제공됩니다., 즉시 사용 가능. 대기 모드에서는 조용히 작동합니다., 팬은 더 오랜 시간 동안만 회전합니다., 고전력 작업. 내레이터는 대형 기계의 핸드 크랭크의 어려움으로 인해 DC 기어박스 모터를 통한 Z축 전원 공급에 대한 과거 회의론을 반영합니다.. 하지만, 그들은 이제 전력 공급이 정당하다고 생각합니다, 스테퍼 모터가 심층 3D 조각 작업을 자동화하여 성능을 더욱 향상시킬 수 있음을 시사합니다..
내레이터는 기계의 큰 높이에 대해 이야기합니다., 표준 필드 렌즈를 설명할 필요성을 지적합니다. 200 mm 초점 거리. 이는 기계의 높이를 활용하여 작업 영역을 확장할 수 있는 옵션 필드 렌즈를 갖춘 잠재력을 강조합니다. 380 mm 초점 거리. 키가 큰 기계의 장점에도 불구하고, 내레이터는 가장 작은 초점 직경을 달성하기 위해 당분간 더 작은 영역 렌즈를 계속 사용하기로 결정합니다..
추가적으로, 내레이터는 효율적인 조각을 위해 새로운 기술을 배우고 스캔 속도를 최적화하는 것에 대해 언급합니다.. 그들은 제조업체의 높은 스캔 속도 사양을 인정합니다. 10,000 mm/s이며 보다 관리하기 쉬운 것을 목표로 합니다. 7,000 밀리미터/초. 내레이터는 코팅 또는 양극 처리된 금속 부품의 이미지 조각에 대한 매개변수를 공유합니다., 놀라운 결과를 만들어내는 기계의 능력을 강조.
뿐만 아니라, 그들은 다양한 재료를 조각하기 위해 강력한 펄스 적외선 레이저를 사용하는 이점에 대해 논의합니다., 베어메탈을 포함해. 내레이터는 코팅되지 않은 금속에 고품질 조각을 달성하는 방법을 제안합니다., 평균 전력 및 임펄스 타이밍에 대한 기계의 미세한 제어를 강조합니다..
결론적으로, 내레이터는 다양한 재료와 원하는 모양에 대한 최적의 매개변수를 찾는 데 관련된 시행착오를 인정합니다.. 그들은 작업 매개변수와 관련하여 인터넷에서 더 많은 리소스가 필요하다고 표현합니다., 특히 스테인리스 스틸에 컬러 조각을 할 때.
스테인레스 스틸과 티타늄에 컬러 표시
제품의 헤드라인 기능 중, 원하는 결과를 달성하는 데 중요한 과제를 제시합니다.. 이 공정에는 표면 산화물 층을 열적으로 성장시키는 과정이 포함됩니다., 두께에 따라 색상 효과가 결정됩니다.. 약간의 두께 차이라도, 수십 나노미터 정도, 겉보기 색상이 크게 변할 수 있습니다.. 그러므로, 모든 변수, 필드 렌즈 기판 두께 포함, 초점 거리, 합금 변형, 주변 온도, 신중히 고려해야 한다.
온라인에서 사용할 수 있는 재료 테스트 그리드가 있음에도 불구하고, 관련된 수많은 변수로 인해 특히 도움이 되지 않을 수 있습니다.. 대신에, 원하는 결과를 얻으려면 상당한 양의 재료를 사용한 체계적인 테스트가 필요한 경우가 많습니다.. 하지만, 일관된 특성을 지닌 제품의 경우, 대량 생산 품목과 같은, 설정을 완성하는 데 시간을 투자합니다. 컴마커 B4 레이저 조각기 한 번만 필요할 수 있습니다..
ComMarker B4 60W JPT MOPA 파이버 레이저 마킹 머신
가지고 다닐 수 있는 & 입수 가능한: B4 MOPA 60W 파이버 레이저 마킹기의 무게는 22kg에 불과합니다.; 336*555*635mm 이내의 컴팩트한 사이즈. 전기 리프팅: 정밀한 포커싱을 위한 숨겨진 리프팅 모터 내장. 컬러 마킹 & 슈퍼 커팅 능력: 스테인레스 스틸에 컬러 조각 가능, 알루미늄에 흑백, 0.01mm 정확도로 최대 2mm 두께의 금속 절단. 넓다…
고가치용, 맞춤형 칼이나 장인의 목공품과 같은 독특한 제품, 일부 실험을 통해 최적의 설정을 찾는 데 약 1시간이 걸릴 수 있습니다.. 색상 효과를 담당하는 박막 간섭은 이론적으로 가시 스펙트럼의 모든 색상을 생성할 수 있습니다.. 하지만, 실제로, 특정 색상 달성, 특히 퓨어 레드, 도전적일 수 있다, 갈색이나 올리브색에 가까운 색조가 많습니다.. 추가적으로, 색상의 모양은 보는 각도에 따라 달라질 수 있습니다..
그럼에도 불구하고, 컬러 표시를 생성하는 기능은 매력적이고 매우 유용합니다.. 어려움에도 불구하고, 제품의 성능은 계속해서 인상적입니다, 앞으로 더 많은 발전을 약속드립니다. 선택적 기능은 추가 기능을 제공할 수 있습니다., 제품의 다양성을 향상.
회전축 및 보조 홀더
B4 파이버 레이저 조각기는 사용자에게 추가 비용으로 회전축을 포함할 수 있는 옵션을 제공합니다. $250, 현재와 함께 $50 추가 요금. 이 추가 기능은 기계에 여러 가지 고급 기능을 제공합니다., 다양성과 역량을 강화하다.
회전축 패키지에는 iOS로 준비된 고급 JCZ 컨트롤러 카드가 포함되어 있습니다., 보다 복잡한 조각 작업을 위해 사용자에게 추가 모션 축 제공. 추가적으로, 외부 스테퍼 모터 드라이버가 제공됩니다., 조각기 뒷면에 편리하게 꽂을 수 있는 장치입니다.. 물리적인 세 번째 축, 본질적으로 스테퍼 모터에 부착된 척, 조각 가능성에 새로운 차원을 더합니다..
로터리 축의 잠재적인 장점에도 불구하고, 일부 사용자는 자주 사용하지 않을 수 있습니다.. 하지만, 특정 상황에서, 보석 조각과 같은, 회전축은 매우 유용할 수 있습니다, 결혼 반지 및 보석 조각과 같은 품목에 개인화 된 조각이 가능합니다..
홀더에 포함된 흥미로운 기능은 초점 보조 장치입니다., 사용자가 휴대용 작동을 위해 머리에 고정 거리 링을 추가할 수 있음. 이 기능은 정기적으로 활용되지 않을 수 있지만, 그 존재는 기계의 다양성을 높여줍니다..
뿐만 아니라, 홀더에는 편리한 손잡이와 머리에 수동 발사 버튼이 장착되어 있습니다.. 이러한 기능, 인상적이면서도, 또한 복잡성이 발생할 가능성이 있고 신중한 조작이 필요하기 때문에 주의를 불러일으킵니다..
결론적으로, 회전축은 선택적으로 추가됩니다. B4 섬유 레이저 조각고급 기능과 확장된 조각 기능을 제공하는 r. 일부 사용자는 자주 사용하지 않을 수 있지만, 그 존재는 기계에 가치를 더해줍니다., 특히 보석 조각과 같은 특수 응용 분야에서. 추가적으로, 포커싱 보조 장치와 같은 포함된 기능, 핸들, 수동 발사 버튼은 기계의 유용성과 유연성을 더욱 향상시킵니다..
ComMarker B4 Mopa-JPT M7 레이저 소스
기계가 수정되었습니다., 한계에 도달하기 전에 추가 고려 사항. 스레드 그리드 플레이트는 여전히 관통 구멍을 사용합니다., 제조가 쉽고 저렴하며. 하지만, 금속 부품을 제거할 때, 특히 전도성 먼지, 이 구멍을 통해 떨어질 수 있으며 잠재적으로 냉각 시스템을 통해 레이저 소스에 들어가거나 컨트롤러 카드 또는 주 전원 공급 장치와 접촉할 수 있습니다.. 막힌 구멍이 있는 플레이트가 더 좋습니다., 비록 더 비싸지만. 이 문제에 대한 쉬운 수정은 제조업체나 고객이 직접 적용할 수 있습니다., JP의 M7 파이버 레이저 매뉴얼에 설명된 대로.
매뉴얼에 따르면, 빔 전달 케이블의 굽힘 직경은 최소한 15 cm 광섬유의 전력 손실을 방지하기 위해. com 마커 팀은 이 요구 사항을 기록하고 이에 따라 코일을 배열했습니다.. 하지만, 모퉁이에서 구부러지는 부분이 내레이터의 선호에 비해 너무 빡빡합니다., 약간 경로를 변경하도록 유도.
전반적인, 이전 반복에 비해 기계 구성이 개선되었습니다., 비록 세계적 수준은 아닐지 모르지만. 그럼에도 불구하고, 기계의 가격대를 고려하면, 이는 단지 $500 명목상으로는 3배 더 강력하면서도 경쟁사보다 20와트 이상 더 높습니다., 그것은 큰 가치를 제공합니다. 추가적으로, 기계의 레이저 출력이 평균 출력을 약간 초과합니다., OFIER L3C 연속파 전력 센서로 검증됨.
이 기계는 중국에서 가장 평판이 좋은 광섬유 레이저 소스 제조업체 중 하나의 테스트 인증서와 함께 배송되었습니다., 다음보다 긴 작동 수명을 지정합니다. 100,000 시간. 비록 이 주장을 증명하는 것은 어렵지만, M7 모델이 한동안 존재하지 않았기 때문에 11 연령, 완전한 고체 시스템이기 때문에, 내구성과 수명에 대한 자신감을 심어줍니다..
레이저 보호
내레이터는 기계를 작동할 때 안전의 중요성을 강조합니다., 수업 요구 사항을 훨씬 초과한다는 점에 주목 4 레이저. 이는 인간의 안전한 작동을 보장하기 위해 다양한 안전 기능 구현의 필요성을 강조합니다.. 하지만, 그들은 ComMarker B4를 언급합니다 섬유 레이저 기계 중요한 안전 기능이 부족합니다, 제조업체가 서구 표준보다 낮은 가격으로 제품을 제공할 수 있도록 허용.
시청자에게 공개적으로 기계를 작동하지 말라고 경고합니다., 대신 안전한 기계 자체를 만들기 위한 구성요소로 취급되어야 한다고 제안. 이런 경고에도 불구하고, 내레이터는 시각적으로 더 흥미로운 영상을 포착하기 위해 완전히 밀폐된 불투명 상자 없이 촬영함으로써 위험을 감수했음을 인정합니다..
위험을 완화하기 위해, 제조업체는 자립형 주황색 아크릴 실드와 안전 고글 한 쌍을 포함했습니다., 일반적인 녹색 플라스틱 제품보다 품질이 더 좋습니다.. 하지만, 내레이터는 이러한 안전 액세서리의 신뢰성에 대해 의구심을 표현합니다., 눈에 보이는 표시나 제조 정보가 부족하기 때문입니다..
실드와 고글 모두 일정 수준의 적외선 감쇠를 제공한다는 점을 인정하면서, 화자는 여전히 조심스럽다, 특히 고글에 관해서’ 잘 알려진 브랜드 이름 없이도 효율성. 이러한 우려에도 불구하고, 내레이터는 실험을 진행합니다., 기계 성능에 대한 추가 관찰 사항을 하나 더 언급합니다..
펄스 폭 측정
내레이터는 B4 기계의 펄스 폭 측정과 관련된 개선 기회에 대해 논의합니다., 머리와 Galvo 스캐너에 집중. 대기 모드에서 들리는 유일한 구성 요소는 빨간색 미리보기 레이저 포인터뿐이라는 점에 주목합니다., 비활성화할 수 없는 기능. 일반적으로, JPT M7 소스를 사용하면 빨간색 포인터를 비활성화할 수 있습니다., 포토다이오드로 더 깨끗한 판독 가능. 하지만, B4는 외부 추가 레이저 다이오드와 이색성 빔 결합기를 사용합니다., JPT M7 소스와 달리.
이 설정의 장점은 빨간색 포인터가 계속 켜져 있다는 것입니다., JPT 포인터는 전원 출력과 상호 배타적입니다.. 이런 장점에도 불구하고, 내레이터는 미리보기 지점과 실제 작업 빔 사이의 미세한 오프셋으로 인해 설정을 제거할 계획입니다., 측정에 영향을 줄 수 있는.
나노초 이하 범위의 펄스 폭을 해결하려면, 화자는 다음을 사용하려고 시도합니다. $50 나노초 미만의 상승 시간을 갖는 인듐 갈륨 비소 포토다이오드. 하지만, 기가헤르츠 PCB 설계 및 특정 구성 요소의 필요성으로 인해 정확한 측정을 위한 트랜스 임피던스 증폭기를 구축하는 데 어려움이 있습니다..
대신에, 그들은 배터리로 포토다이오드를 역방향 바이어스하고 50옴 저항과 동축 케이블을 통해 스코프에 대한 전류 임펄스를 디지털화하는 것을 선택합니다.. 이 설정은 나노초 미만 범위의 펄스 폭을 확인하는 데 적합하지만, 피크 출력 전력 파형을 관찰하는 데 필요한 정교함이 부족합니다..
어려움에도 불구하고, 내레이터는 계속해서 기계 실험을 하기로 결심합니다., 이제 초기 작업이 완료되었으므로 더 즐거운 활동에 집중할 것이라고 언급합니다..
파이버 레이저 마킹 머신 – 재료 테스트
Cu 시트 절단 영역, 내레이터는 실험실 기계의 혁신적인 기능에 대한 열정을 표현합니다.. Patreon과 채널 회원에게 구리 심의 목적을 보여주는 동영상을 공개할 것으로 예상됩니다.. 추가적으로, 그들은 와이어 용접에 대한 계획을 논의합니다., 니켈-크롬 합금선으로 저항 규격 구축을 목표로 하고 있습니다.. 하지만, 와이어가 얇기 때문에 어려움에 직면합니다., 스폿용접의 어려움을 야기하는.
플라스틱 용접으로 이동, 내레이터는 JPT M7 소스의 펄스 레이저 기능을 사용하여 두꺼운 재료를 용접하는 실험을 합니다.. 초기 회의론에도 불구하고, 몇번의 시도 끝에 만족스러운 결과를 얻습니다. 하지만, 그들은 플라스틱 용접과 관련된 불쾌한 냄새 때문에 더 이상의 실험을 진행하지 않기로 결정했습니다..
스테인리스 점용접으로 전환, 내레이터는 스테인리스 강판에 대한 성공적인 점용접을 시연합니다.. 초기 어려움에 직면했음에도 불구하고, 그들은 강한 용접을 달성합니다, 프로세스의 용이성을 강조.
탐험을 계속하다, 내레이터는 금속간 용접에 대해 자세히 설명합니다., 파란색 유리 봉인에 납땜 가능한 핀을 시도합니다.. 그들은 구리를 용접하기 위해 킬로와트 전력 버스트를 갖춘 펄스 작동을 사용합니다., 은, 금, 그리고 강철. 비록 결과는 완벽하진 않지만, 그들은 세 번째 시도에서 얻은 용접의 기계적 강도를 인정합니다..
이에 대한 경험과 지침을 공유해 주신 Marco Reps에게 다시 한번 감사드립니다. ComMarker B4 jpt 걸레 60w 레이저 마킹 머신. https://www.youtube.com/watch?v=D-sTbr1ZuEU