선택할 때 레이저 조각 기계, 귀하의 결정은 몇 가지 중요한 요소에 달려 있습니다, 정밀도와 같은, 힘, 작업하려는 재료의 유형과 두께. 귀하의 창의적 또는 비즈니스 요구 사항에 딱 맞는 제품을 찾는 열정적인 팬이든 전문가이든 상관없습니다., 이러한 요소를 이해하면 현명한 선택을 하는 데 도움이 됩니다..
이 가이드에서는 레이저 조각기의 기술적 측면에 대해 자세히 알아봅니다., 사용 가능한 레이저 유형을 다룹니다., 그들의 능력, 올바른 기계를 선택하기 위한 필수 고려 사항. 추가적으로, 주의해야 할 주요 요소에 대해 논의하겠습니다., 잠재적인 위험을 피할 수 있도록 보장.
레이저 조각 기계의 종류
레이저 조각 기계의 주요 유형은 다음과 같습니다. CO2 레이저, 섬유 레이저, 그리고 UV 레이저. 각각의 장점이 있습니다, 귀하의 선택은 귀하의 특정 요구 사항에 부합해야 합니다..
CO2 레이저
- 정도: 보통의
- 전력 범위: 30W ~ 40W+
- 자재 취급: CO2 레이저는 목재와 같은 유기 재료 조각에 탁월합니다., 가죽, 구조, 아크릴, 유리, 그리고 일부 코팅된 금속. 더 두껍고 부드러운 재료에 이상적입니다..
- 다음에 가장 적합: 다양한 비금속 재료를 다루는 제조업체, 공예가부터 간판 사업까지.
파이버 레이저
- 정도: 높은
- 전력 범위: 20W ~ 100W+
- 자재 취급: 주로 스테인리스강과 같은 금속용으로 설계됨, 알류미늄, 놋쇠, 그리고 다른 합금. 파이버 레이저는 특정 플라스틱에서도 잘 작동합니다..
- 다음에 가장 적합: 높은 정밀도로 금속을 조각해야 하는 분, 보석상과 같은, 도구 제조업체, 그리고 전자제품 브랜드.
UV 레이저
- 정도: 초고
- 전력 범위: 3W ~ 5W
- 자재 취급: 유리와 같이 섬세하고 열에 민감한 재료 마킹에 이상적, 세라믹, 플라스틱, 그리고 심지어 직물. UV 레이저는 열 손상을 최소화합니다. “추운” 조각 과정.
- 다음에 가장 적합: 민감한 재료를 다루는 회사나 벌금이 필요한 회사, 모재를 손상시키지 않고 세밀한 조각.
선택 시 주요 고려 사항 레이저 조각 기계
1. 조각 정밀도
작업에 미세한 세부 사항이 필요한 경우 정밀도가 중요합니다., 작은 글꼴을 만드는 것과 같은, 복잡한 디자인, 또는 고해상도 그래픽. 정밀도 수준은 종종 레이저의 파장 및 레이저 빔에 대한 제어와 관련이 있습니다..
- CO2 레이저: 대규모 설계에 적합한 정밀도 제공, 하지만 더 단단한 재료에 대한 세밀한 세부 묘사에는 어려움을 겪습니다..
- 파이버 레이저: 높은 정밀도 제공, 특히 금속과 플라스틱의 경우, 세부적인 작업에 이상적입니다..
- UV 레이저: 초정밀 조각의 빛을 발하다, 열 변형을 피해야 하는 미세 조각 작업에 적합합니다..
2. 레이저 파워
힘은 조각사가 절단할 수 있는 깊이와 두꺼운 재료를 얼마나 효율적으로 처리할 수 있는지에 직접적인 영향을 미칩니다.. 출력이 높을수록 조각이 더 빠르고 깊어지지만 일부 재료에서는 정밀도가 떨어질 수 있습니다..
- CO2 레이저: 다양한 전력 수준에서 사용 가능 (30W-40W+), 두꺼운 비금속의 절단 및 조각을 처리하지만 코팅하지 않으면 금속에 어려움을 겪을 수 있습니다..
- 파이버 레이저: 일반적으로 범위는 20W ~ 100W입니다., 얇은 금속을 조각하거나 절단할 수도 있습니다.. 낮은 와트수는 마킹에 적합합니다., 와트수가 높을수록 두꺼운 금속을 절단할 수 있습니다..
- UV 레이저: 더 낮은 전력 범위 (3W-5W), UV 레이저는 섬세한 재료를 절단하는 것보다 마킹하는 데 가장 적합합니다..
3. 재료 호환성
각 레이저 유형의 재료 호환성을 이해하는 것이 필수적입니다.. 다양한 레이저는 다양한 유형의 재료에 탁월합니다..
- CO2 레이저: 목재 등 유기재료 조각 및 절단에 탁월, 가죽, 아크릴, 그리고 유리. 하지만, 베어메탈은 코팅 없이는 출입이 불가능합니다..
- 파이버 레이저: 금속 및 특정 플라스틱에 가장 적합, 하지만 나무나 유리 같은 투명한 재료에는 어려움을 겪습니다..
- UV 레이저: 플라스틱과 같은 열에 민감한 물질을 다루십시오., 유리, 그리고 도자기도 쉽게, 타거나 갈라지지 않고 정확한 마킹 제공.
4. 재료 두께
재료를 자르려는 경우, 처리할 수 있는 두께가 중요한 고려 사항입니다..
- CO2 레이저: 전력량이 높을수록 목재와 같은 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다., 가죽, 그리고 아크릴, 애호가와 전문가 모두에게 다용도로 사용 가능.
- 파이버 레이저: 고출력 파이버 레이저는 얇은 금속을 절단할 수 있습니다. (최대 2~3mm). 금속을 깨끗하게 절단해야 하는 응용 분야에 적합합니다..
- UV 레이저: 커팅보다는 마킹에 중점을 두었습니다.. 두꺼운 재료 절단에는 적합하지 않지만 고품질 조각에는 탁월합니다..
5. 예산 고려 사항
레이저 조각기의 가격은 유형에 따라 크게 다릅니다., 힘, 및 기능. CO2 레이저는 더 저렴한 경향이 있습니다., 반면 파이버 레이저와 UV 레이저는 고급 기능으로 인해 가격이 더 높습니다..
- CO2 레이저: 일반적으로 더 저렴함, 중소기업과 취미생활자에게 좋은 진입점이 됩니다.. 가격은 다음과 같습니다. $500 에게 $10,000, 힘과 크기에 따라.
- 파이버 레이저: 더 높은 정밀도와 금속 조각 기능으로 인해 더 비쌉니다.. 가격은 다음부터 예상됩니다. $2,000 최대 $30,000+.
- UV 레이저: 가장 비싼, 민감한 재료를 다룰 수 있는 정밀성과 능력을 고려하여. 가격은 보통 다음부터 시작됩니다. $5,000 초과할 수 있으며 $40,000 더 발전된 모델을 위한.
B4 20W JPT MOPA 파이버 레이저 조각 기계
가지고 다닐 수 있는 & 입수 가능한: B4 MOPA 20W 파이버 레이저 조각 기계, 컴팩트한 크기에 무게 18kg. 전기 리프팅: 정확한 초점을 위한 내장 모터. 다양한 조각: 스테인레스 스틸의 색상, 알루미늄에 흑백, 금속과 암석에 3D 및 깊은 조각 추가. 넓은 작업 공간: 듀얼 렌즈 (110mm, 200mm) 정확한 레드 닷 캘리브레이션으로. 향상된…
안전 고려 사항
- 레이저 안전 고글: 항상 작동 중인 레이저 유형에 적합한 보안경을 사용하십시오., CO2인지, 섬유, 또는 UV. 서로 다른 레이저는 서로 다른 파장의 빛을 방출합니다., 그러니 당신의 고글이 특정 유형의 레이저에 맞는 등급인지 확인하세요.
- 환기 및 배기 시스템: 특정 재료 조각, 특히 플라스틱과 금속, 유해한 연기를 생성할 수 있습니다. 작업 공간에 독성 노출로부터 보호하기 위해 적절한 환기 또는 배기 시스템이 갖추어져 있는지 확인하십시오..
- 기계 인클로저: 레이저 조각기가 밀폐된 작업 공간과 함께 제공되지 않는 경우, 구매 또는 구축을 고려해보세요. 인클로저는 산란된 레이저 반사가 새어나와 눈이나 피부를 손상시키는 것을 방지합니다..
- 자재 취급: 일부 자료는, PVC와 같은, 새길 때 유독 가스를 생성합니다.. 안전을 보장하기 위해 작업하려는 재료를 항상 연구하십시오..
괴짜를 위한 팁: 레이저 조각사의 잠재력 극대화
- 레이저 설정 미세 조정: 최고의 조각 결과는 다양한 설정을 실험함으로써 나옵니다., 권력과 같은, 속도, 및 펄스 지속 시간. 이는 섬유 및 UV 레이저에 특히 중요합니다., 정밀도가 중요한 곳.
- 재료 테스트: 대규모 프로젝트를 시작하기 전에, 재료의 스크랩 조각에 대한 테스트 실행. 서로 다른 재료는 동일한 설정에 다르게 반응합니다., 따라서 완벽한 설정을 하는 것이 필수적입니다..
- 소프트웨어 숙달: 레이저 제어에 사용되는 소프트웨어는 하드웨어만큼 중요합니다.. CO2 레이저용 LightBurn 또는 RDWorks와 같은 프로그램, 섬유용 EZCAD, 특수 UV 소프트웨어는 조각 프로세스를 최적화하기 위한 다양한 기능을 제공합니다..
- 유지: 렌즈와 거울을 깨끗하게 유지하세요, 최적의 성능을 유지하려면 정기적으로 레이저 정렬을 확인하세요.. 먼지, 부스러기, 정렬 불량은 정밀도와 전력 출력에 영향을 줄 수 있습니다..
올바른 레이저 조각기를 선택하는 것은 정밀도의 균형을 맞추는 것입니다, 힘, 재료 호환성, 그리고 예산. 금속에 복잡한 디자인을 만들고 있는지 여부, 조각 나무, 또는 민감한 유리를 표시, CO2의 능력 이해, 섬유, UV 레이저는 작업에 가장 적합한 도구를 선택하는 데 도움이 됩니다.. 신중한 설정과 테스트를 통해 안전을 최우선으로 생각하고 장비의 잠재력을 극대화하십시오..
