금속에 가장 적합한 레이저 조각 기계는 무엇입니까?

레이저 조각 기술은 많은 발전을 이루었습니다., 고급 마킹 기능 덕분에, 파이버 레이저 시스템에 금속 마킹 및 에칭 기능 제공. 물체를 조각하거나 에칭하는 고강도 광선을 사용합니다.- 예술성을 위해서라면, 개인화, 또는 추적성.

다양한 재료에 작업이 가능하기 때문에, 많은 기업과 애호가들이 레이저 기능을 활용하여 금속에 맞춤형 품목을 생산하고 있습니다., 시간의 시험을 견디는 놀라운 디자인과 에칭 제작.

하지만, 금속 조각에는 전망과 제약이 있습니다., 금속은 독특한 성질을 가지고 있기 때문에. 금속에 원하는 효과를 얻으려면 반사율과 높은 기화 온도로 인해 증가된 에너지 밀도와 더 높은 레이저 출력 전달이 필요합니다..

금속 레이저 조각사에 투자할 예정이라면, 올바른 선택을 하려면 이러한 중요한 고려 사항을 숙지하십시오..

금속 조각은 어떻게 작동합니까??

금속 레이저 조각사 승화 원리로 작동하기 때문에 금속 작업에 가장 적합합니다..  이는 단단한 표면에서 물질을 제거하는 것을 의미합니다..

왜냐하면 섬유 레이저 조각기 높은 레이저 빔 강도를 가지고 있습니다., 강철과 같은 재료, 알류미늄, 그리고 (거의) 다른 모든 금속은 직접 기화될 수 있습니다.. 이는 펄스 전력이 높기 때문입니다. 섬유 레이저 기계 (~와 함께 컴마커 B4) 최소 레이저 스폿 직경과 결합.

이 기계는 텍스트를 조각할 수 있습니다, 로고, 일련번호, 또는 기타 내용을 재료에 넣습니다.. 재료의 부피가 줄어듭니다., 그리고 색깔이 변해요. 결과적으로 갈색 영역은 금속 산화물로 구성됩니다. (또는 녹), 두 번째 세척 주기로 연마 매개변수를 사용하여 세척할 수 있습니다..

스테인레스 스틸에 조각하려면 높은 출력이 필요합니다., 낮은 빈도 (펄스당 높은 전력이 발생합니다.), 마킹 속도 250 – 900 밀리미터/초.

금속 레이저 조각 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소

재료 호환성

금속 조각 기계는 스테인레스 스틸과 같은 다양한 금속 재료를 조각하기 위해 명시적으로 설계되었습니다., 탄소강, 알류미늄, 티탄, 구리, 그리고 황동, 하지만 모든 사람이 똑같이 일을 할 수는 없습니다.

각 금속에는 고유한 특성이 있습니다., 그래서 이상적으로, 재료의 기화 온도를 아는 것이 중요합니다., 두께, 기계 선택시 반사율. 일부 금속은 본질적으로 다른 금속보다 조각하기가 더 쉽고 작업을 수행하려면 다른 레이저 기계가 필요합니다..

일부 금속, 구리, 스테인레스 스틸과 같은, 남들보다 더 반성적이다, 따라서 재료와 기계가 손상될 수 있으므로 조각하는 것이 어려울 수 있습니다..  기화 온도가 더 높은 금속, 철, 티타늄과 같은, 조각을 성공적으로 완료하려면 더 높은 출력의 레이저 또는 여러 번의 레이저 통과가 필요합니다..

반사율은 레이저 시스템에서 에너지를 흡수하여 금속을 가열하여 기화 온도로 만드는 금속의 능력에 영향을 미칩니다.. 이러한 요소는 조각의 품질과 조각 프로세스의 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다..

금속 조각 기계용, 특성을 확인해야 합니다, 힘의 세기와 같은, 열팽창 특성, 또는 내식성, 특정 목적을 만족시키기 위해.

ComMarker의 파이버 레이저 조각기는 금속이 파이버 레이저에 잘 반응하기 때문에 금속 가공에 가장 적합합니다. 왜냐하면 대부분의 파이버 레이저 조각기는 파장을 효율적으로 흡수하기 때문입니다., 더 집중된 열을 가지고, 작은 초점 거리, 1064nm 파장으로 금속의 색상 표면을 변경하여 독특한 장식 효과를 만들어냅니다..

힘과 속도:

조각 품질은 기계 출력과 와트에 직접적인 영향을 받습니다.. 더 많은 마력과 전력을 갖춘 기계는 더 두꺼운 금속을 에칭하고 더 복잡한 디자인을 더 빠르게 만들 수 있다고 해도 과언이 아닙니다..

반면, 품질이 낮은 레이저 조각기는 비효율적인 레이저 소스를 가질 수 있습니다., 종종 부정확한 조각이 발생합니다..

레이저 출력과 파장을 아는 것은 특정 기계가 귀하의 요구에 맞게 적절하게 작동할 수 있는지 여부를 알려주므로 이해하는 것이 중요합니다..

레이저 기계가 사물을 충분히 깊게 새길 수 있도록, 반드시 고성능 시스템이 필요합니다. 영구 마킹에는 20W 또는 30W 조각 기계가 적합합니다.. 특별한 요구사항이 있는 경우, 50W 또는 60W의 출력을 측정하는 파이버 레이저가 이상적인 선택입니다..

파이버 레이저 조각기 파장의 1,064 nm는 금속 가공에 이상적입니다.. 에르븀 첨가 광섬유 레이저 1,550 nm는 통신 목적에 매우 적합합니다.. 비슷하게, 파장이 다음과 같은 툴륨 첨가 광섬유 레이저 1,040 nm은 의료 장비 조각에 적합합니다..

따라서, 파이버 레이저는 다양한 조각 요구 사항에 따라 다양한 파장에서 작동합니다., 따라서 레이저 소스의 잠재력을 이해하려면 레이저 소스를 찾아봐야 합니다..

작업 영역의 크기

조각 프로젝트의 또 다른 장점은 레이저 조각사의 생산성과 적응성을 결정하는 작업 영역의 크기입니다..

보석 및 기타 작은 금속 물체는 작은 조각 영역에 적합한 것으로 간주됩니다., 간판 및 산업 장비 마킹과 같은 대규모 프로젝트에는 더 광범위한 조각 영역이 적합합니다..

또한, 에칭하려는 물체의 크기에 따라 적절한 조각 영역을 갖춘 레이저 조각기를 선택하십시오.. 작업 영역의 가장 인기 있는 크기는 75mm x 75mm에서 300mm x입니다. 300 mm.

소프트웨어 호환성:

이러한 아이디어를 실현하는 소프트웨어가 금속 레이저 조각 시스템과 동기화되지 않으면 모든 독특하거나 창의적인 디자인은 불완전합니다..

즉, 벡터 모양과 디자인을 쉽게 만들고 수정할 수 있는 강력한 도구 세트에 액세스하려면 기계 호환 소프트웨어를 선택해야 합니다..

금속 조각사에게 널리 사용되는 소프트웨어 옵션은 Lightburn입니다., 에스카드.

안전 설비

파이버 레이저 조각기는 예상치 못한 위험으로 인해 겁을 먹을 수 있습니다., 따라서 이러한 일이 발생하는 것을 사전에 방지하면 큰 사건으로부터 많은 것을 절약할 수 있습니다..

조각 작업을 시작하기 전에, 모든 예방 조치를 취하다. 아래 사항은 레이저 조각 금속에 대한 가장 중요한 안전 고려 사항을 보여줍니다.:

• 가장 먼저 할 일, 조각 작업을 수행하는 작업자가 잘 훈련되어 있고 프로세스의 각 측면에 대해 철저히 알고 있는지 확인하십시오..
• 우리 모두는 파이버 레이저 조각기가 고농축 빔을 사용한다는 것을 알고 있습니다., 그래서 소화기를 근처에 두는 것이 좋습니다.
• 레이저 조각 작업을 수행하는 동안, 종종 귀하에게 해를 끼칠 수 있는 독성 연기를 방출할 수 있습니다.. 이를 위해서는 효율적으로 작동하는 배기 시스템이 필요합니다..
• 최선의 예방으로는, 레이저 방사선으로 인해 눈이 손상되지 않도록 항상 적절한 레이저 보안경을 사용하십시오.. 사용하는 레이저 유형에 따라 안전 절차가 수행됩니다..
• 마지막이지만 가장 중요한 것은 아닙니다., 제조업체의 사용 설명서에 표시된 모든 안전 기능을 준수하는지 확인하십시오..

유지보수 및 수명:

정기적인 유지 관리 및 지원이란 레이저 조각사의 수명과 최적의 성능을 의미합니다..

파이버 레이저는 유지 관리 비용이 거의 0이지만, 적절한 관리를 하면 수명이 늘어납니다. 여기에는 기계 청소도 포함됩니다., 레이저 광학 장치 점검 및 정렬, 그리고 낡은 부품 교체.

게다가, 교체 부품의 가용성과 같은 요인, 기술 지원에 대한 접근 용이성, 보증 및 서비스 계약도 고려해야 합니다..

최고의 금속 레이저 조각 기계 2023: 컴마커

컴마커, 최고의 레이저 조각기 제조업체, 알아야 할 것이 많다. 대량 주문을 처리할 수 있는 업계 최고의 레이저 조각 기계 또는 소규모 금속 조각을 위한 적당한 가격의 레이저 조각 기계를 보유하고 있습니다..

다음을 검색하세요. 최고의 금속 레이저 조각사 또는 금속 조각 기계, 그리고 당신은 옵션이 넘쳐날 것입니다. 이러한 레이저 기계 중 일부는 비용 효율적이고 사용하기 쉽습니다., 제한된 기술이 필요한 레이저 모듈로.

ComMarker 최고의 금속 레이저 조각기

금속 레이저 조각사	프로에게 가장 적합B4 JPT MOPA 파이버 레이저 조각기	전반적으로 최고B4 레이저 조각사
특징	스테인리스 스틸에 생생한 컬러 마킹을 하고, 양극 산화 처리된 알루미늄에 고대비 조각을 할 수 있도록 설계되었습니다.	i 제품 중 가장 강력한 출력을 자랑합니다.산업용 등급 파이버 레이저 조각기.그것은 모든 금속에 더 깊은 에칭을 더 빠르고 훨씬 더 미세한 디테일로 제공합니다., 뿐만 아니라 플라스틱, 가죽, 그리고 더.
속도	최대 15,000mm/s, 0.01mm의 높은 정확도.	15,0000.01mm 정밀도의 높은 정확도로 mm/s.
가격	$2900	$1999
소프트웨어 호환성	EZCAD2,라이트번	EZCAD2, 라이트번
힘	20승, 30승, 60승,100승	20승, 30승,50승, 60승,100승
업무 공간	110밀리미터 x 110mm150mm x 150mm200mm x 200mm300mm x 300mm	110밀리미터 x 110mm150mm x 150mm200mm x 200mm

B4 JPT MOPA 파이버 레이저 조각기

당신의 금속 공예 수준을 높이고 싶다면, 투자를 고려해보세요 ComMarker B4 JPT MOPA 레이저 조각기 무한한 예술적 잠재력을 발휘하기 위해.

스테인레스 스틸에 복잡한 패턴을 쉽게 조각할 수 있습니다., 결석, 가죽, 0.01mm의 정밀도와 효율성을 갖춘 양극산화 알루미늄. 맞춤형 기념품부터 산업 등급 프로토타입까지, 이 장치의 창의성은 끝이 없습니다. 새로운 예술적 방법을 탐구해보세요, 조각 기술을 다듬으세요, 당신의 창의력이 살아나는 것을 목격하세요.

혁신적인 컬러 마킹 기술과 스팟 온 포커싱을 보장하는 숨겨진 리프팅 모터가 장착되어 있습니다., 매번 사용할 때마다 완벽한 결과로 부드럽고 번거롭지 않은 마킹 제공.

해당 소프트웨어를 사용하여 재료에 어떤 패턴이든 새길 수 있는 권한을 부여합니다., Ezcad2 및 Light burn과 같은, 다양한 이미지 형식에 걸쳐.

B4 JPT MOPA를 통해 기존 기술에서 벗어나 레이저 조각의 혁신을 수용하세요..

주요 특징들: 고급 MOPA 파이버 레이저 기존의 파이버 레이저에서 한발 더 나아가 뛰어난 마킹 능력을 제공합니다. 특징 조정 가능한 펄스 폭 작업자가 소프트웨어를 통해 폭을 조정할 수 있음, 놀라울 정도로 섬세하고 세밀한 마킹을 달성할 수 있는 유연성을 제공합니다.

B4 섬유 레이저 조각사

금속 조각과 정밀 마킹의 역동적인 세계에서, ComMARKER B4 파이버 레이저는 건전한 투자입니다.  출력 전력으로 20 와트, 이 기계는 모든 금속 재료를 쉽게 마킹할 수 있습니다.. 그것은 넓은 작업 영역을 제공합니다 200 엑스 200 mm, 일괄 처리 기능이 있습니다, 모든 유형의 금속 조각을 위한 간단한 회전 조각.

텔레스코픽 리프팅 레벨을 사용하면 작업 흐름에 맞게 레이저 조각 높이를 더 잘 맞춤 설정할 수 있습니다.. 모든 물체의 높이에 맞게 맞춤화할 수 있는 원버튼 조절식 플랫폼, 최고의 프로젝트 유연성 제공.

조각기는 원통형 물체와 금속 링에 조각하기 위한 회전식 마킹 부착물과 호환됩니다..

이 레이저 소스는 널리 사용되는 두 가지 레이저 제어 프로그램과 호환됩니다.: Ezcad2 및 LightBurn

주요 특징들: 통합 디자인, 조밀하고 확고한 구조, 안정적인 성능 좋은 스폿 품질을 갖춘 고품질 레이저 소스 채택, 균일한 광 출력 밀도, 안정적인 출력 광전력, 빛샘 없음, 높은 반사 저항, 등.

최적의 조각 결과를 얻기 위한 팁

금속 레이저 조각기는 정밀한 작업을 위한 주요 선택입니다., 상세한, 정확한 각인 표시. 이는 아래 설명을 염두에 두고 프로세스를 주의 깊게 운영할 때만 달성할 수 있습니다..

금속 표면 준비

금속 조각을 시작하기 전에, 비눗물이나 소독용 알코올로 재료를 닦아서 준비해야 합니다.. 표면의 오염물질은 조각의 품질과 효과를 손상시킬 수 있습니다., 먼지나 잔여물이 남아 있지 않은지 확인하세요.. 끝내고 나면, 디자인을 정렬 상태로 유지하려면 금속에 안내선이나 윤곽선을 미리 표시해야 합니다..

올바른 레이저 출력 및 속도 설정

레이저 속도와 출력은 조각 시 가장 중요한 매개변수입니다.. 설정이 약간 다르면 조각 결과가 달라집니다.. 이러한 매개변수는 금속 두께와 같은 요인에 따라 크게 달라집니다., 깊이, 그리고 조각 필요.

일반적인 생각은 전력이 더 높다는 것입니다., 더 많은 에너지가 방출됩니다, 그리고 더 깊은 조각을 얻을 수 있습니다; 전력이 낮을수록, 에너지가 적고 조각 효과가 가벼울수록.

구체적으로, 25W에서 80W 사이의 레이저 출력을 적용하여 금속에 탁월한 결과를 얻을 수 있습니다..

Power 매개변수는 레이저 출력 전력을 정의합니다.. 100% 최대 전력입니다. 깊은 금속 조각에는 일반적으로 더 높은 값이 필요합니다..

속도 레이저 매개변수는 레이저 헤드의 움직임을 설명하는 반면, 빠른 속도로 인해 노출 시간이 짧아짐, 속도가 느리면 노출 시간이 길어집니다.. 사이에 높은 속도가 필요합니다. 80% 그리고 100% 대규모 조각용, 하지만 세부 묘사가 많은 조각의 경우 속도를 최소화해야 합니다..

정밀성을 보장하기 위해 적절한 렌즈 사용

섬유 조각기 렌즈의 기능은 평행한 레이저 빔을 한 지점에 집중시키는 것입니다.. 이 f-theta 렌즈는 초점 거리가 다릅니다., 그래서 마킹 효과와 범위가 다릅니다. 표준 렌즈 초점 거리는 f = 160mm입니다., 효과적인 스캐닝 범위는 110mm입니다.. 사용자는 원하는 정밀도를 달성하기 위해 다양한 유형의 렌즈를 선택할 수 있습니다..

장초점 렌즈는 스팟 크기가 약간 더 크지만 두꺼운 재료를 조각하는 데 더 적합합니다.. 단초점 렌즈는 더 미세한 조각을 수행하도록 설계되었습니다., 더 작은 스폿 크기 제공.

하지만, 작은 렌즈는 초점 심도가 감소합니다., 조각 능력 감소 원인, 얇은 재료 마킹에만 권장됩니다.. 렌즈가 클수록, 스폿 크기와 초점 심도가 클수록, 금속의 기계 조각 능력 향상.

기계의 정기 유지보수 및 청소

금속 레이저 조각기를 오래 유지하려면 이 부분이 필요합니다., 잘 작동하는, 그리고 내구성. 그렇지 않으면, 조각 영역과 렌즈에 먼지와 이물질이 쌓일 수 있습니다., 거울, 그리고 기계의 다른 구성 요소, 조각 품질과 레이저 성능에 영향을 미칩니다..

이와 관련하여, 마른 천으로 기계를 정기적으로 청소하는 등의 조치를 취할 수 있습니다.. 인클로저 내부에 장치를 덮고 움직이는 부품에 자주 윤활유를 바르십시오.. 또한, 바람이 부는 공기와 같은 외부 요소로부터 기계를 멀리 유지, 해, 비로 인해 기계의 일관된 신뢰성이 유지될 수 있습니다., 제품 수명, 및 품질 출력.

레이저 조각 기계 사용 시 안전 예방 조치

레이저 기계를 선택할 때, 유해한 일이 발생하지 않도록 안전 예방 조치에 주의를 기울이는 것이 매우 중요합니다.. 여기에는 다음이 포함됩니다

• 유해가스 및 화학물질 축적물을 배출하여 적절한 공기 흐름이 유지되도록 적절한 환기 시스템을 설치하십시오..
• 시스템을 방치하지 말고 작업 시 안전장비를 착용하세요.. 보호복이 포함되어 있습니다, 안경과 장갑.
• 각 시스템에는 자체 비상 버튼과 인터록이 있습니다., 그러니 효과적인지 확인하세요, 절차 중에 접근 가능하고 능숙하게 실행.
• 조각 작업장에서는 항상 적절한 조명과 선명한 가시성을 확보하십시오.. 조명이 좋지 않으면 사고와 부상이 발생할 수 있습니다., 조각품의 품질에도 영향을 줄 수 있습니다..

금속 레이저 조각의 미래

금속 레이저 기술의 적용은 일련화를 위한 수많은 산업 분야로 확대되고 있습니다., 텍스처링, 영구 레이저 브랜딩, 자동차 금속 제품에 직접 부품 마킹, 비부식성 수술 장비 및 임플란트의 고유 장치 식별.

이 기계는 다양한 제품을 생산할 수 있습니다., 날카로운, 영구적인 마킹을 통해 그 어느 때보다 더 빠르고 수익성 높은 투자 수익을 필연적으로 입증했습니다..

이 기계는 광선을 사용하기 때문에, 현재 세계는 이제 영구 마킹 솔루션에 중점을 두고 있습니다.. 이 과정에서 주목할만한 점은 잉크가 필요하지 않다는 점입니다.. 그렇기 때문에 현대 사회의 사람들은 이 프로세스에 대해 배우고 이 방법이 비즈니스에 어떻게 도움이 될지 알아내고 있습니다..

금속용 ComMarker Fiber Engravers는 거의 모든 측면에서 수요가 꾸준히 증가했습니다.; 고객 관심, 비용 효율성, 사용의 용이성, 그리고 컴팩트한 사이즈.

수익이 보장되는 매력적인 업종입니다, 성공적인 범위, 그리고 더 넓은 적용성. 미래 동향은 이 부문에서 다음과 같은 추세를 보여줍니다..

• 복잡한 조각 작업을 수행하기 위한 3D 마킹의 가용성과 경제성.

• 재료에 복잡하고 정교한 디자인을 할 수 있는 다축 조각 제작.

• 재활용 가능한 재료를 강화하고 환경에 미치는 영향을 줄이는 환경 친화적이고 지속 가능한 조각 기술.

• 브랜딩 및 개인화를 위한 기회를 열어줍니다.. 맞춤형 디자인과 기억에 남는 제작이 가능합니다., 결과적으로 소비자 기반이 증가함.

• 전자상거래 부문에서 맞춤형 제품에 레이저 각인 및 컬러 마킹의 사용이 증가하고 있습니다.. 이는 고객 관계를 구축하고 브랜드 구축을 위한 훌륭한 방법으로 작용합니다..

보시다시피, 레이저 조각의 미래는 밝아 보입니다, 앞으로 몇 년간 더 많은 발전이 있을 것으로 예상. 다양한 금속을 빠르게 조각할 수 있는 기계의 능력, 정확히, 최고의 정밀도를 통해 기업은, 작은 것과 큰 것, 트렌드에 뛰어들기 위해.

결론

섬유 또는 금속 레이저 조각기 고품질을 위해 선호되는 선택입니다., 기이한, 금속의 귀중한 표시. 미래는 개인화와 맞춤화를 지향하기 때문에, 이는 기업과 산업가들에게 가장 유익한 시장이 될 것입니다.

금속 레이저 기계는 고객의 비전을 조각된 물체로 만들어 생생하게 표현할 수 있습니다., 결과적으로 강력한 고객 유대와 잠재적 수익을 구축하게 됩니다..

따라서, 금속 조각사의 광범위한 적용으로 최근 몇 년간 시장이 확대되었으며 가까운 시일 내에 더욱 증가할 것으로 예상됩니다..

금속 레이저 마킹 머신 시간이 지남에 따라 쉽게 사라지고 잘못된 인상을 주는 인쇄물을 제거하는 탁월한 솔루션입니다.. 많은 산업 분야에서, 금속 레이저 마킹 기계는 투명에 매우 유리합니다., 현실적인, 유지 관리 측면에서 요구 사항이 거의 없는 영구 마킹.