使用光纤激光雕刻机进行 PCB 雕刻 涉及使用高精度激光技术进行蚀刻, 切, 并标记印刷电路板的各个层和组件. 该方法取代了传统的机械和化学工艺, 提供清洁工, 更准确, 和更快的替代方案.
使用光纤激光雕刻机进行PCB雕刻的优点
高精度和准确度: 光纤激光雕刻机 可以实现极其精细的细节, 这对于 PCB 上复杂的图案和连接至关重要. 这种精度保证了最终电子产品的可靠性能.
效率和速度: 激光切割速度明显快于传统方法, 减少生产时间. 光纤激光器中的高速振镜技术可快速引导激光束, 允许快速处理.
多功能性: 光纤激光雕刻机可加工各种PCB材料, 包括FR4, 铝基 PCB, 和覆铜板. 这种多功能性使它们适合广泛的应用.
最大限度减少材料浪费: 光纤激光雕刻的精度减少了材料浪费, 既经济又环保. 与机械切割方法相比，它产生的残留物和碎片也更少.
非接触式工艺: 激光雕刻是一种非接触式工艺, 意味着工具或 PCB 材料没有物理磨损. 这可以降低维护成本并降低损坏精密部件的风险.
PCB 雕刻光纤激光雕刻机的主要特点
先进的软件集成: 用于 PCB 雕刻的光纤激光雕刻机通常附带支持各种设计格式并允许精确控制雕刻过程的软件. 常用的软件有LightBurn、EZCAD2等.
高速检流计: 该组件可确保激光束高速准确地投射到 PCB 上, 即使设计复杂也能保持精度.
自动对焦技术: 先进的光纤激光雕刻机包括自动对焦系统，可根据材料的厚度和表面变化调整激光焦点, 确保一致的雕刻质量.
冷却系统: 高效的冷却系统对于保持激光雕刻机的最佳性能至关重要, 防止过热, 并确保持续运行.
光纤激光雕刻机雕刻PCB的应用
原型制作: 光纤激光雕刻机可实现 PCB 的快速原型制作, 允许设计师快速迭代和测试他们的设计.
小批量生产: 对于初创公司和小型企业, 光纤激光雕刻机为小批量 PCB 生产提供了经济实惠的解决方案，无需使用昂贵的工具.
定制化: 通过光纤激光雕刻可以轻松生产针对特定应用或项目的定制 PCB, 提供设计和功能的灵活性.
维修和返工: 光纤激光雕刻机可用于修改现有的 PCB, 例如添加新的痕迹或删除损坏的部分, 方便维修和改装.
使用 ComMarker B6 光纤激光雕刻机雕刻 PCB 的六步指南
步 1: 设计电路图
首先精心制作电路图，以匹配 PCB 板所需的规格. 此设计阶段的准确性和精度至关重要, 因为它们确保最终产品的功能和可靠性.
步 2: 将电路图输入EZCAD
利用EZCAD的用户友好界面无缝传输您精心设计的电路图. 该软件有助于从数字设计阶段顺利过渡到 ComMarker B6 光纤激光雕刻机上的实际实施.
步 3: 设置参数
微调 ComMarker B6 上的雕刻参数. 考虑功率等因素, 速度, 和频率. 此阶段的正确校准对于实现最佳雕刻性能和材料保存至关重要.
步 4: 预览并调整位置和大小
使用ComMarker B6的预览功能显示PCB板上的电路图. 对位置和大小进行必要的调整, 将数字设计与 PCB 板的物理尺寸对齐，以确保精确雕刻.
步 5: 启动激光雕刻过程
开始激光雕刻过程, 允许 ComMarker B6 将数字电路图蚀刻到 PCB 板上. 密切监控程序，确保其遵守设定的参数并始终保持准确性.
步 6: 检查结果
雕刻后, 仔细检查PCB板. 验证标记是否与预期的电路设计一致并评估雕刻的整体质量. 最终检查可确保雕刻电路的准确性和功能性, 确认激光雕刻过程成功.
