在今天的研讨会上, 重点是引进尖端技术: 光纤激光器, 特别是commarker B4 20瓦光纤激光器. 主持人, 收到该设备进行评估, 表达了探索其能力的热情, 注意到这是他们第一次接触这种类型的激光技术.
在深入研究具体细节之前, 做出了免责声明，承认演讲者在光纤方面的经验有限， 振镜激光雕刻机. 他们谦虚地请求观众’ 理解, 邀请该领域更有经验的人士提供意见和指导.
描述commarker B4 20瓦 光纤激光雕刻机, 演示者阐述了其振镜操作, 由检流计系统供电，将激光束引导到工作表面. 他们强调了激光的精度, 归功于其快速移动的镜子和将光束聚焦到精确度的透镜. 然而, 有人指出，这种精度是以减少工作面积为代价的.
随后详细介绍了激光器的技术规格, 包括其红外波长, 频率范围, 光斑尺寸, 和雕刻速度. 虽然激光器在处理金属和合成材料方面拥有令人印象深刻的能力, 其对天然和透明材料的有效性被认为是有限的.
除了其核心功能外, 演讲者讨论了激光器的软件兼容性和配件功能, 例如用于重复标记的脚踏板和用于雕刻较大物体的可拆卸头.
镜头选项-
commarker B4 20 瓦提供的镜头选项 光纤激光器 雕刻师 为用户的工作提供多功能性. 有两种镜头可供选择: A 110 由 110mm 镜头和 200 通过200mm镜头. 重要的是要注意两个选项之间的权衡. 200mm镜头拓宽了工作区域, 它还扩大了激光束的光斑尺寸. 最后, 用户可能会牺牲一些细节，以换取以可能更高的速度在更大区域工作的能力. 这个决定, 所以, 取决于手头任务的具体要求——是优先考虑速度和覆盖范围还是复杂性和精度.
软件-
而且, 激光器配备 EZCAD 2 开箱即用的软件, 提供全面的操作功能. 然而, 对于习惯了的用户 莱特本 软件, 可以选择通过 EZCAD 升级其许可证以支持振镜式激光器 2. 这种兼容性确保了用户的无缝过渡, 允许他们轻松地处理现有文件.
激光设备的效率和安全性是需要考虑的关键因素, 尤其是在运输和组装时. 在这方面, 正在讨论的激光器展示了值得称赞的封装和装配特性, 有助于流畅的用户体验并防范潜在危险.
包装 –
首先, 激光器到达时被精心包装在一个双层盒子中, 采用 Kaizen 型泡沫强化，实现最佳隔热效果. 这种包装不仅确保在运输过程中保护精密部件，而且还表明制造商对质量的承诺. 尽管运输箱受到轻微损坏, 坚固的包装方法可减轻对内容物的任何间接损害, 肯定其有效性.
激光器的组装非常简单, 综合指导和补充资源的推动. 随附的手册, 并附有说明性照片, 为用户提供实用指南, SD 卡上或通过制造商的 YouTube 频道访问的附加指导视频进一步增强了组装过程. 分步过程涉及连接各种组件，例如塔, 耦合, 聚焦耦合杆, 并处理, culminating in a fully assembled unit ready for operation.
Upon assembly, the laser’s exterior design manifests as an integrated unit, housing essential electronics, power supply, and fiber source within a cohesive structure. 此外, provisions for customization and adaptability are evident, with features such as detachable components and threaded holes for personalized jig setups, facilitating precision and repeatability in cutting applications.
Safety Protective-
然而, attention to safety remains paramount, particularly concerning the use of protective eyewear and adherence to safety protocols. While the provided glasses offer a degree of protection, the absence of detailed specifications regarding their optical properties raises concerns regarding their efficacy. 指定波长和光密度的清晰文档将增强对其保护能力的信心, 特别是考虑到与激光照射相关的潜在风险. 而且, 包含紧急停止按钮等安全功能强调了对用户安全的承诺, 提供故障安全机制，以便在发生不可预见的事故时停止操作. 此外, 采取主动措施减少空气颗粒物排放, 例如利用外壳或过滤系统, 对于保护设备完整性和操作员健康至关重要.
激光器的包装值得称赞, 用户友好的装配过程, 对安全性的重视强调了其对各种应用的适用性. 然而, 继续努力加强安全记录并针对空气中的颗粒物采取积极措施，对于进一步提高用户信心和运营效率至关重要.
外貌-
检查激光器的后面板, 显然，我们对提供基本的连接选项给予了细致的关注. 脐带线有助于将电源和光纤激光源信号传输到主机, 确保无缝运行. 此外, PC口电源线、USB接口等标准接口位置便利, 满足不同用户需求.
此外, 包含 USB A 至 B 电缆, 随附 USB A 至 C 适配器, 展示了一种考虑到用户便利性和兼容性的深思熟虑的方法. 这一规定确保使用没有传统 USB A 连接器的新型笔记本电脑的用户可以将激光器无缝集成到他们的工作流程中，而不会遇到兼容性问题.
而且, 后面板上的桶形连接器有助于增强操作的多功能性. 这些连接器有助于集成脚踏板和旋转适配器等外围设备, 根据用户偏好实现精确控制和定制.
移至前面板, 直观的按钮布局凸显了制造商以用户为中心的设计理念. 专用电源按钮, 配合方向键调节焦点, 使用户能够轻松控制激光操作. 此外, 包含红点取景功能, 用‘R’表示’ 和'M’ 纽扣, 进一步提高雕刻任务期间的精度和准确度.
此外, 提供用于手动对焦调节的手摇柄，为用户提供了实现最佳对焦的替代方法, 补充基本单元上可用的电子控制装置. 此功能不仅为用户提供了更精细的控制，而且还确保在各种应用程序中获得一致且可靠的结果.
康马克B4 激光雕刻机 激光单元上的精心设计以及连接选项和控制功能的周到集成强调了其对不同应用的适用性. 功能和用户便利性的无缝结合体现了我们对提供卓越用户体验的承诺.
名片测试 –
在雕刻名片的过程中, 采取一丝不苟的方法来确保精度和效率. 个人, 配备必要的对齐工具并使用 LightBurn 软件, 精心建立简单的名片档案. 该文件包含徽标等基本元素, 联系信息, 和二维码, 战略性地提高品牌知名度和参与度.
通过 LightBurn 直观的界面, 个人浏览不同的层和设置以优化雕刻过程. 微调扫描角度等参数, 行间隔, 和功率水平确保最佳结果, 特别是在使用阳极氧化铝卡时. 交叉影线图案和多道配置的使用进一步提高了雕刻质量, 最大限度地减少缺陷并确保填充牢固.
完成设置后, 个人通过 LightBurn 启动雕刻过程, 利用其便捷的功能，例如实时预览和调整. 雕刻工作的无缝执行可在一分钟内完成专业的名片, 展示所选工作流程的效率和有效性.
此外, 外围设备的集成, 例如脚踏板, 融入雕刻过程体现了对优化工作流程效率的承诺. 通过配置 LightBurn 设置来适应脚踏板控制, 个人可以无缝执行重复切割，无需持续的计算机干预.
追求探索激光雕刻学的潜力, 进行了一系列材料测试. 其中一项测试的重点是确定使用光纤激光技术在不锈钢上诱导着色的可行性. 以先前的研究为指导, 负责人设计了一组参数, 瞄准高频范围, 跨越从 50 到 60, 加上功率水平范围从 10% 到 100%. 保持一致的750MM/S扫描速度, 间隔一分钟 0.003 毫米, 旨在优化热量产生和频率调制以实现着色目的.
利用 光刻软件 界面, 人员精心划定雕刻区域并启动颜色测试. 初步观察显示表面主要变暗, 在特定视角下出现微弱的色彩痕迹. 认识到优化的必要性, 个人考虑调整扫描速度以增强颜色强度. 然而, 随后的测试结果好坏参半, 促使进一步细化速度和功率设置.
实验过程中强调的一个关键方面是材料对温度和成分变化的敏感性. 虽然初始参数在特定的不锈钢基材上显示出希望, 该人承认在使用不同的材料和环境条件时需要适应能力. 这强调了材料测试的迭代性质, 强调精炼技术适应特定基材和应用要求的重要性.
材料测试为不锈钢激光雕刻的复杂动力学提供了宝贵的见解. 尽管存在与着色相关的固有挑战和细微差别, 实验过程为进一步探索和优化奠定了基础. 通过利用技术并采用迭代细化, 个人可以释放激光雕刻的全部潜力, 为创新应用和创意表达铺平道路. 介绍: 激光雕刻技术为在各种表面上创建复杂的设计提供了多种可能性, 从金属到岩石. 本文深入研究了使用激光雕刻技术进行的两种不同的图像测试: 在金属狗牌上雕刻逼真的图像，并在沉积岩上雕刻化石图像. 这些测试旨在展示激光雕刻在制作详细且具有视觉吸引力的设计方面的精度和创造性潜力.
图像测试-
金属上的逼真图像雕刻: 第一个实验是将冲锋队自拍照的逼真图像雕刻到金属狗牌上. 利用Stucky模式并仔细调整对比度, 增强型安装, 半径, 亮度, 和伽玛设置, 图像针对雕刻进行了优化. 尽管左上角的细节略有丢失, 结果令人印象深刻, 展示激光雕刻在金属基材上制作具有精细点细节的复杂设计的能力.
沉积岩上的化石图像雕刻: 在第二个实验中, 化石图像被刻在沉积岩上, 利用 LightBurn 软件进行参数调整. 最大功率, 频率, 行距, 和扫描角度经过精心配置，以在多孔岩石表面上实现所需的雕刻深度和细节. 虽然结果显示有部分雕刻效果, 表面密度和孔隙率的变化影响结果, 强调需要进一步实验和参数优化.
塑料测试:
虽然之前的测试主要集中在金属和木材等有机材料, 该实验探索了塑料的雕刻潜力, 专门铸造亚克力. 该研究强调了解塑料材料的成分以确保安全有效的雕刻实践的重要性. 利用黑色亚克力毛坯, 该实验旨在实现清晰干净的雕刻. 速度等参数, 力量, 频率, 孵化设置在 LightBurn 软件中进行精心调整. 结果证明该机器能够在亚克力基材上进行高对比度和详细的雕刻, 为钥匙扣和标牌等应用开辟了可能性.
黄铜测试:
除了塑料之外, 该研究调查了黄铜基材的雕刻潜力, 专注于挑战硬币毛坯. 使用黄铜板样品进行初始测试以确定最佳雕刻设置, 考虑材料厚度和吸热等因素. 结果为在黄铜表面实现所需的阴影和着色提供了见解. 随后的实验包括将研究的标志雕刻到黄铜挑战硬币坯上, 旨在实现高对比度和清晰标记的设计. 结果揭示了机器在黄铜基材上制作复杂且具有视觉吸引力的雕刻的能力, 提供个性化代币和纪念物品的机会.
结论:
进行的图像测试强调了激光雕刻技术在不同表面上制作详细且视觉上迷人的设计的多功能性和创造潜力. 从金属上的逼真图像到沉积岩上的艺术雕刻, 激光雕刻为个性化提供了机会, 促销, 和装饰应用. 需要进一步的研究和实验来完善雕刻技术并优化参数，以在不同材料和表面上获得一致的高质量结果.
激光雕刻技术为在不同材料上创建复杂的设计提供了广泛的可能性. 本文重点测试激光机在塑料和黄铜基材上的雕刻能力. 这些实验旨在展示激光雕刻在多种材料上制作高质量且具有视觉吸引力的标记的潜力和多功能性.
进行的实验凸显了激光雕刻技术在塑料和黄铜基材上创建详细且视觉上迷人的设计的多功能性和潜力. 从亚克力钥匙扣到黄铜挑战硬币, 激光雕刻为个性化产品和促销品提供了机会. 鼓励对不同材料和雕刻技术进行进一步探索和实验，以释放激光雕刻技术在各种应用中的全部创造潜力.
我们衷心感谢 Vintauri 与我们分享他的视频. https://www.youtube.com/watch?v=-Y8RjmpwZf4&t=175s 是视频的链接.
