与传统雕刻工艺相比, 激光雕刻机 重塑了行业打标和雕刻应用的处理速度和效率.
它具有速度快的竞争优势, 集中、精细的标记, 热影响区小, 和光滑的雕刻边缘.
无论您是经验丰富的标记爱好者, 专业人士, 或者刚刚开始, 这个综合博客将引导您了解影响激光雕刻效果的所有关键因素.
来自激光功率, 软件质量, 以及硬件和外部组件的材料特性, 我们分解了您需要注意的关键要素，以实现最佳结果.
1. 激光功率稳定性
激光雕刻机的输出功率稳定性, 随激光器类型和架构的不同而变化, 是决定机器雕刻和打标能力的重要参数. 激光功率表示激光束在特定时间范围内传递的能量.
这些雕刻系统 涵盖广泛的功率范围, 从几瓦到几千瓦. 功率输出决定了激光束的强度, 从而直接影响切割和雕刻过程’ 速度, 深度, 准确性, 和多功能性.
没有定义的单位或通用数学公式定义稳定的激光功率. 一般来说, 操作员需要知道哪种激光器对于特定应用来说足够稳定.
影响雕刻输出的主要因素之一是激光切割和雕刻系统中安装的激光管类型. 玻璃, 陶瓷制品, 和金属激光管是常见的选择，具有鲜明的特点. 陶瓷激光管因其卓越的稳定性和对功率设置的精确控制而受到广泛认可.
它们使操作员能够对激光功率进行更精细的调整, 提供更大的灵活性来优化切割和雕刻结果.
另一方面, 玻璃激光管, 经常发现在低- 到中程激光系统, 可以提供可调节的功率设置, 但它们通常提供的控制精度不如陶瓷管.
2. 机器的激光精度和精度
激光精度是一个基本变量，指的是雕刻机遵循原始设计的程度, 而精度是雕刻过程的重复性.
高精度和准确度高的机器, 如那个 T1 最大雕刻机, 确保成品雕刻品质量高并符合要求的标准.
设备稳定性, 激光源的孔径, 以及用于调节雕刻过程的软件都会影响精度和准确度.
当选择一个 金属激光雕刻机, 寻找具有高质量激光源的机器, 稳定的机械部件, 可靠的软件可确保精确、准确的结果. 光纤激光雕刻机, 例如 ComMarker 激光雕刻机, 在雕刻金属时以其高精度和准确度而闻名.
3. 软件质量
激光雕刻机需要矢量文件来启动激光雕刻过程. 从文件中, 激光雕刻机知道将激光指向何处以及要创建哪个图像.
激光雕刻软件至关重要，因为它可以调节激光束, 非常适合雕刻复杂和小型的设计. 由于分辨率高达 1,000 生产者指数 (或者 39 每毫米像素数).
4. 工作表 & 材料固定
适当调平 激光雕刻机 放在工作台上并对准激光束对于获得最佳雕刻效果至关重要. 在激光雕刻机上开始材料加工之前, 将设备调平至其所在的地板或结构以及桌子本身至关重要. 这种对准背后的关键原因是使激光束的焦点精确.
如果系统不水平且光束沿 X 轴移动, 来回, 它会在视野的一个点或另一个点失焦, 导致产出不佳.
5. 激光聚焦 & 最优路径系统
激光雕刻机的焦点位置显着影响雕刻质量.
激光雕刻技术中的最佳路径系统意味着受控地生成聚焦光束，其中光能以特定波长加热材料上的撞击点.
考虑光束轮廓, 基材, 曝光时间, 以及施加的能量, 材料表面以不同梯度和强度变化.
激光工作时调节振荡透镜的高度，使激光达到最强状态.
记住, 焦点越细, 现场的力量越大. 当激光雕刻将激光束以适当的功率水平从远处聚焦到零件上时，可以实现永久标记的材料汽化. 调整功率很关键, 因为太低是无效的, 太多会燃烧材料.
6. 环境因素
处理激光雕刻机任务的环境从根本上影响机器的效率, 生产率, 和长期的工作寿命.
激光雕刻机的主要副产品是完成所有汽化和升华过程的加热元件, 所以, 在这方面, 室温是一个重要问题.
过热可能会导致激光器发生灾难性且代价高昂的故障. 有效去除和控制这些热量是长期可靠使用的关键. 所有激光器都将通过风扇内置冷却机制 (风冷) 或某种冷却装置 (水冷).
湿度是另一个主要的环境问题. 高湿度, 尤其是当温度快速变化时, 可能会导致敏感电子元件凝结, 导致这些元件短路.
房间的理想环境温度应介于 15 和 30 摄氏度.
激光器所有者忽视的另一个重要问题是排气系统. 清除所有灰尘, 碎片, 和来自抽气装置的烟雾 (更多以防机器大量使用) 每年对其成功绩效至关重要.
如果您不维护排气系统并使其在陷入困境时保持良好运行, 它不会清除碎片和烟雾，并可能导致材料燃烧.
7. 质量 & 材料特性
当您计划雕刻材料时, 研究其特性并确保其与您所使用的激光器类型的兼容性. 因为当激光接触到物体时, 它以多种方式与之互动, 取决于材料的固有特性和波长. 例如, 刻时, PVC会释放有毒烟雾, 使其使用不安全.
材料检测至关重要，因为它决定了要使用的激光类型. 例如, 光纤激光雕刻机 是金属和重型用途的良好来源. 然而, CO2 激光雕刻机兼容多种材料, 比如木头, 丙烯酸纤维, 皮革, 织物, 玻璃, 和涂层金属.
有时, 用于工业激光雕刻材料, 对于给定的材料类型，唯一应该考虑的因素是颜色, 着色, 和给定材料的色调. 这意味着, 例如, 黑色亚克力的激光雕刻速度比绿色亚克力快.
为了用二极管或CO2激光器激光雕刻玻璃, 您需要在物体正下方添加一个暗层，然后校准工作距离，使激光束聚焦在其界面上, 进行激光雕刻的地方.
8. 运营商经验 & 技能
操作激光雕刻机并不是什么高深的科学. 使用产品手册, 技术熟练程度, 和机械知识可以使您的操作任务更加易于管理和高效.
然而, 操作员在使用其中一台机器之前应该了解一些事情.
第一的, 他应该了解激光雕刻的基本概念. 这涉及了解不同类型的激光器, 被雕刻的材料并根据激光束强度调整机器, 方向, 和移动速度.
因为功率的设置决定了雕刻的深度, 速度影响完成工作所需的时间, 和决议, 以每英寸点数测量 (深度PI), 影响雕刻的细节和清晰度。- 所有这些知识对于操作员来说至关重要.
而且, 他还必须了解矢量图形的基础知识, 兼容的硬件和软件知识, 以及如何创建可以使用激光雕刻的设计.
为了出色地完成所有这些任务, 激光操作员必须具备较强的机械和技术技能以及对细节的敏锐洞察力，才能准确操作机器并达到预期的结果.
9. 外部电源 & 电子系统
激光机电气元件是获得一致结果和良好系统可靠性的另一个关键要素. 在激光雕刻系统中拥有足够的工作组件以保持最高质量水平是绝对必要的，因为用户购买的激光设备需要全天运行.
一般, 激光雕刻机大约使用 500 到 1000 瓦特，如果运行约 4 一天几个小时.
二氧化碳 (一氧化碳2) 和固态 光纤激光器 需要足够的电源稳定性; 否则, 激光精度受到影响. 激光本身会产生热能, 内部的冷却器对于提取通过该电气机制供电的热量绝对至关重要.
因为每台机器的配置都不一样, 耗电量根据您拥有的激光雕刻机型号而有所不同, 使用的功率, 以及被雕刻的材料种类.
总体思路是 40 瓦特二氧化碳2 带抽风机的激光雕刻机, 气泵, 和冷水机将使用周围 370 功率瓦数, 而一个 20 瓦 光纤激光雕刻机 使用周围 240 功率瓦数, 和一个 10 瓦特二极管激光雕刻机 使用周围 60 功率瓦数.
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10. 机器的维护
享受长期激光雕刻的好处, 一条规则是保持激光机处于良好的工作状态. 一般来说, 维护取决于机器的使用频率和处理的内容.
激光雕刻机有几个关键部件, 包括激光源, 检流计, 聚焦镜, 反光镜, 和电源.
所有这些组件共同工作以产生高质量的雕刻.
激光加工的高强度会不断产生烟雾, 抽烟, 和碎片, 然后在您的机器及其配件中积聚 (冷水机, 烟雾过滤器, ETC。) 累积会导致系统故障和过热.
您当然不想因为故障而推迟业务, 尤其是一个本来可以很容易避免的问题! 所以, 了解每个组件及其功能对于有效维护激光雕刻机至关重要.
例如, 如果激光机在木质材料上雕刻, 它会甩掉更多灰尘, 抽烟, 和碎片, 因此您需要更频繁地清洁机器以帮助维护它.
另一方面, 如果条形码刻在铝上, 你会经历最小的烧毁; 所以, 无需经常清洁光学器件.
如果您在泡沫上做某事, 橡皮图章, 或皮革, 请记住，它们会释放出大量的烟雾和气体，从而使光学器件变得模糊, 所以你经常想清理那些.
为了让机器高效工作, 拿到激光雕刻外壳并通过深度清洁来运行机器和机械部件. 任何疏忽都会造成摩擦, 这会磨损激光头, 轴承, 随着时间的推移和腰带.
结论
为您的企业选择激光雕刻机时, 请记住，没有适合所有人的一刀切的解决方案; 您必须考虑几个因素来选择适合您要求的合适的工业激光雕刻机.
您选择的工业激光雕刻机类型, 功率稳定性, 焦距, 准确性, 材料种类, 以及许多其他因素会显着影响激光机在竞争中的性能.
明智的选择是在花钱购买之前寻找这些因素.
